Houtskoolverwerkingsmachine

Het toepassingsgebied en de classificatie van de houtskoolverwerkingsmachine:

1. Deze wielmolen (machine voor het maken van houtskool) is geschikt voor het mengen van poeder- en korrelige materialen, zoals vuurvaste modder, klei, vliegas, staartzand, slakken, vormzand, enz. Hij wordt veel gebruikt in niet-brandende stenen, geautoclaveerde stenen, vuurvaste materialen, keramiek, bouwmaterialen en andere industrieën.

2. Wielmolens zijn onderverdeeld in natte wielmolens (die grondstoffen kunnen verwerken met een vochtgehalte van meer dan 15-16%), droge molens en halfdroge wielmolens (wanneer het vochtgehalte van het materiaal lager is dan 10-11%), breek- en mengwielmolen (het breken en mengen van materialen van verschillende componenten wordt tegelijkertijd uitgevoerd).

3. Volgens de bedieningsmethode is de houtskoolverwerkingsmachine verdeeld in een continue wielmolen (continu aanvoeren en lossen) en een intermitterende wielmolen (intermitterende voeding toevoeren en lossen).

Rij). Wielmolens zijn onderverdeeld in ijzeren wielmolens en stenen wielmolens, afhankelijk van het materiaal van het wiel. De specificaties van de wielmolen worden weergegeven door de diameter x breedte van het wiel.

Belangrijkste technische parameter van houtskoolverwerkingsmachine:

Werkingsprincipe van houtskoolproductiemachine:

1. De vaste houtskoolproductiemachine wordt geïnstalleerd op de ijzeren beugel op de onderste -aangedreven roterende natte slijpschijfmolen, de onderkant van de beugel is verbonden met een balk en het midden van de balk is uitgerust met een verticale as en een lager.

Het kegeltandwiel wordt met een sleutel in het midden van de verticale as bevestigd en de positie is iets hoger dan de balk. De motor gaat door het verloopstuk. Het kegeltandwiel drijft de verticale as aan om te roteren.

2. De bovenkant van de verticale as is uitgerust met een kraag met een krukas en de rol is op de krukas geïnstalleerd. De onderkant van de slijpschijf is ingelegd met een zeefplaat met gaten, en de tot een bepaalde grootte vermalen materialen kunnen continu uit de gaten worden afgevoerd.

3. Net boven het kegeltandwiel bevindt zich een roterende schijf met een schraper, en het materiaal dat uit het zeefgat valt, wordt door de schraper in deze schijf in de afvoergoot geschraapt om te worden afgevoerd. Er zijn ook 2-3 schrapers met verstelbare hoeken op de rol.

4. De schraper wordt aangedreven door de verticale as en draait net als de rol, zodat het materiaal op de rol dat door de rol wordt aangedrukt opnieuw- naar de onderkant van de rol kan worden geschraapt om het materiaal verder te verpletteren en aan te voeren.

5. Naast de schraper zijn er ook een of twee harken, die de door de rollen verdichte materialen omdraaien en de materialen afvoeren die op tijd de fijnheid bereiken, wat de rol van "lossen" speelt. Bovendien gooit de middelpuntvliedende kracht die ontstaat wanneer de rol draait het water en de grondstoffen naar de vier wanden en stuitert vervolgens terug, wat ook als roermateriaal fungeert.

6. Er kunnen twee rollen op verschillende afstanden van het midden van de verticale as worden geïnstalleerd om het roloppervlak van de rollen op de rol te vergroten. Om de middelpuntvliedende kracht in evenwicht te brengen, zijn de gewichten van de twee wielen ongelijk. Het gewicht wordt meestal aangepast door beton in de gaten van de dichtstbijzijnde rollen te vullen.

7. De hoogte van de rol op de rol kan automatisch worden aangepast. Wanneer hij een groot blok of hard materiaal tegenkomt, kan de wals automatisch omhoog komen, en nadat hij over het harde voorwerp is gepasseerd, zal hij door zijn eigen zwaartekracht automatisch vallen. De rolas is via een kruk met de verticale as verbonden.

Installatiebediening van houtskoolverwerkingsmachine:

1. Wanneer de houtskoolproductiemachine is geïnstalleerd, zorg er dan voor dat de verticale as verticaal ten opzichte van de schijf staat. Bij het uitlijnen kan eerst de verticale as worden gehesen, de rolschijf wordt verplaatst, het middengat van de rolschijf wordt uitgelijnd met de verticale as en vervolgens kan de verticale as verticaal in het gat vallen.

2. De twee rollen moeten een gelijk gewicht hebben en een gelijke draaistraal hebben. Als de rotatieradius van de twee rollen niet gelijk is om het roloppervlak te vergroten, moet het gewicht van de twee rollen worden aangepast om de middelpuntvliedende kracht in evenwicht te brengen.

3. Maar het is erg lastig om dit te doen; vanwege het installatiegemak wordt het over het algemeen niet gebruikt. Er moet een cementomheining rond de wielrol worden gebouwd en er zijn stenen staven in de muur aangebracht om te voorkomen dat de rol wordt weggegooid en om een ​​veilige werking van de houtskoolverwerkingsmachine te garanderen.

4. Nadat de installatie is voltooid, controleert u of de schroeven in alle onderdelen zijn vastgedraaid, waarna u de schijf kunt testen. Als de werking normaal is en er geen abnormaal geluid is, kan het in productie worden genomen. Als u een abnormaal geluid hoort, stop dan en controleer onmiddellijk.

5. Wanneer de wielmolen werkt, gaat dit naast het vermalen van het materiaal ook gepaard met malen. Hoe breder de rol, hoe groter de relatieve slip en dus hoe groter de slijpwerking. Daarom moet bij het gebruik van een wielmolen om materialen met verschillende materiaaleigenschappen te verpulveren, de selectie van de wielbreedte in detail worden geanalyseerd.

6. De wielbreedte ligt doorgaans tussen de 300. Als er een groot slijpeffect (zoals silica) is bij het vermalen, kan het wiel breder worden gekozen; als het voornamelijk wordt verpletterd, kan de wielbreedte kleiner worden gekozen, om niet te veel te verbruiken.

7. De energie van het stenen wiel verslijt snel en moet meestal elke twee maanden worden vervangen, en tegelijkertijd moet een paar steenwielen worden vervangen. Maak vóór de vervanging de vierkante huls van tevoren klaar, ga naar de groef van het nieuwe steenwiel en giet deze met cement.

8. Let tijdens de installatie op de positie van het steenwiel. Wanneer de steenschijf zich te dicht bij het midden van de slijpschijf bevindt, mag het watermateriaal niet worden weggespoeld en is de afvoer langzaam, zodat het herhaaldelijk wordt gerold en het materiaal te fijn is, wat gemakkelijk zwevende materialen veroorzaakt; als het steenwiel zich ver van het midden van de slijpplaat bevindt, is het watermateriaal recht naar buiten, de materiaaldeeltjes zijn grof en kunnen niet aan de breekvereisten voldoen.

9. Vanwege de beperking van de installatiehoogte van het apparaat kunnen de steenschijf en de slijpschijf niet tegelijkertijd worden vervangen. Over het algemeen wordt de 300 mm-dikke schijf verdund tot 300-600 mm dik en vervolgens vervangen. Tijdens het gebruik moet de vrachtwagen leeg worden gestart en moet het materiaal worden ingevoerd nadat de werking normaal is; bij het parkeren moet de invoerapparatuur 15 minuten van tevoren worden uitgeschakeld en moet het voertuig worden gestopt nadat het bodemmateriaal is gelost.

Populaire tags: houtskoolverwerkingsmachine, China leveranciers van houtskoolverwerkingsmachines, fabriek