Briketmachine

De grondstof van briketteren machine:

Het materiaal van de brikettenmaakmachine kan takken, rietjes, rietjes, pindaschalen, boomstammen, katoenen rietjes, theezaadschalen, fruitschalen, onkruid, bladeren, enz. Zijn.

Beschrijving van briketinstallatie:

Het poeder in de brikettenmaakmachine wordt gedroogd door een droger om het vochtgehalte binnen 12% te brengen, en het wordt in de staafmaakmachine geplaatst om te worden gevormd bij hoge temperatuur en hoge druk (zonder enige additieven), en vervolgens in de carbonisatieoven voor carbonisatie, en het is klaar. Afgewerkte machine-gemaakt van houtskool. Het materiaalpoeder kan ook bij hoge temperaturen in een continue carbonisatieoven direct tot koolstofpoeder worden gecarboniseerd.

De machine voor het maken van briketten is de belangrijkste uitrusting die houtsnippers, zaagselhout, rijstschillen, pindadoppen, plantenrietjes en andere koolstof-bevattende houtmaterialen (zonder enige toevoegingen) gebruikt om staaf-vormige vaste brandstoffen te maken onder hoge druk en hoge- temperaturen. Een van de belangrijke ondersteunende apparatuur. Met zijn unieke prestatievoordelen wordt de zaagsel-houtskoolmachine steeds vaker gebruikt in de industrie, landbouw, chemische industrie, metallurgie, verwarming, barbecue en andere gebieden.

Technische informatie van de machine voor het maken van briketten:

Introductie van briketteren machine:

Mechanisme zaagsel houtskoolmachine ondersteunt apparatuur voor het verwerken van houtskool. Om ons heen worden hout, takken, divers hout, afvalhout en ander hout vermalen en verwerkt tot zaagsel door de zaagsel-houtskoolmachine, en het zaagsel wordt via de houtskoolmachine tot houtskool verwerkt.

Deze briketmachine bestaat hoofdzakelijk uit een schaal, voeringplaat, hamer, scherm, grote as, lager, ventilator, pijpleiding, stofverwijdering, stofzak, enz.

Deze machine voor het maken van briketten start de motor of dieselmotor, de riemtransmissie, drijft het hoofdmotorwiel aan om te draaien, het hoofdmotorwiel is verbonden met de grote as, de hamer op de grote as draait herhaaldelijk om het hout te zagen, en het hout wordt na herhaalde rotatie tot zaagsel verwerkt en het zaagsel wordt van het scherm gefilterd. De grootte van het scherm kan de grootte van de ontlading regelen, en vervolgens wordt het gefilterde zaagsel door de ventilator door de pijpleiding in de stofverwijderingstank gepompt en stroomt het uit de stofzak.

Mechanisme houtskoolproductieproces van brikettenmaakmachine:

1. Verpletteren van grondstoffen: hout, takken, bamboe en andere grondstoffen worden door een breker tot zaagsel vermalen.

2. Drogen van zaagsel: Voordat het zaagsel tot staven wordt verwerkt, moet het vochtgehalte van de grondstof met 12% worden gecontroleerd en kan de wasdroger het droogeffect één keer bereiken, met een laag stroomverbruik en een hoog rendement.

3. Zaagsel voor het maken van staven: het gedroogde zaagsel kan de staafmaakmachine binnendringen om te beginnen met het maken van staven. De staafmaakmachine maakt gebruik van de inherente eigenschappen van houtgrondstoffen om de lignine in de houtgrondstoffen te plastificeren door middel van schroefextrusie onder hoge temperatuur en hoge druk. De fijne vezels worden gecombineerd om staaf-vormige brandstof te vormen. De staafmaakmachine kan doornen maken met een diameter van 45 mm, 50 mm, 55 mm, enz.

4. Doorncarbonisatie: De carbonisatieoven van het vergassingstype is de huidige energie-besparende apparatuur voor het carboniseren van houtskool. De aangepaste apparatuur is uitgerust met: een biomassavergassingsoven, ventilator, rookgaszuiveringssysteem, carbonisatieoven, enz., Plaats de doorn netjes in de carbonisatietank. Duw vervolgens de carbonisatietank in het ovenlichaam van de carbonisatieoven.

In eerste instantie is het nodig om gas te genereren via de biomassavergasser en houtgrondstoffen zoals zaagsel in de vergasser te doen. Na ontsteking worden brandbare gassen zoals koolmonoxide en waterstof door de ventilator geïntroduceerd. Het rookgaszuiveringssysteem scheidt teer en houtazijn om zuiver brandbaar gas te verkrijgen, dat door een hoge-drukventilator wordt verwarmd naar de tank van de carbonisatieoven (de temperatuur wordt geregeld op 500 graden -600 graden), en een blikje machinaal vervaardigde houtskool kan in drie uur worden verkoold. Er is een onafhankelijke rookgasterugwinningspijpleiding en het rookgas dat tijdens het carbonisatieproces door de doorn wordt gegenereerd, kan ook in het rookgaszuiveringssysteem worden geïntroduceerd om te worden gezuiverd tot brandbaar gas, zodat het tijdens het gehele carbonisatieproces gegenereerde rookgas kan worden gerecycled.

Populaire tags: briketteren machine, China briketteren machine leveranciers, fabriek