Toepassing van een machine voor het maken van zaagselbriketten:
Omdat er behoefte is aan een omgeving die vrij is van vervuiling-, beschikt de maker van zaagselbriketten over een groot marketinggebied. De briketten kunnen worden gebruikt als vervanging voor elke brandstof op de volgende gebieden:
Ketels: Het kan worden gebruikt in de ketels van papierfabrieken, suikermolens, verfhuizen, leer-, lamineerindustrieën, Vanaspati-eenheden, voedselverwerkingseenheden, olie-extractie-eenheden, oplosmiddelextractie-installaties en vele andere fabrieken en industrieën.
Ovens en gieterijen: het kan worden gebruikt voor het verwarmen en smelten van metaal (waarbij het smeltpunt lager is dan 1000 d/cel).
Steenovens: het is het totaal, een vervanging voor stoomkolen.
Residentiële en commerciële verwarming: voor verwarming in de winter in koude gebieden en hotels, kantines, cafetaria's en huishoudelijke keukenapparatuur, enz.
Technische informatie van de zaagselbrikettenmaker:
Model van een machine voor het maken van zaagselbriketten | WSPC-1 | WSPC-2 | WSPC-3 |
Capaciteit | 120-180kg/u | 180-240kg/u | 350-380kg/u |
Stroom | 15 | 22 | 18.5-22 |
Netto gewicht | 0.7T | 0.8T | 0.7T |
Verpakkingsgrootte | 1.65*0.6*1.6 | 1.9*0.6*1.8 | 1.9*0.6*1.8 |
Diameters van product | 50 mm | 50 mm | 80 mm |
Inleiding tot het productieproces van houtskoolapparatuur, zaagselbrikettenmaker:
1. Fase van voorbereiding van grondstoffen: (optionele uitrusting: zaagselvergruizer)
De grondstoffen voor het productiemechanisme van houtskool zijn afkomstig uit een breed scala aan bronnen en variëteiten, zoals zaagsel van houtverwerkingsfabrieken (machine voor het maken van zaagselbriketten), houtkrullen, bamboe en houtresten, rijstschillen op het platteland, pindadoppen, fruitschillen, katoenstengels, sojabonenstengels, hennepstengels, maïsstengels, maïskolf (kolf), rietgras op de berg, takken, enz.; verwerken deze grondstoffen tot korrels van minder dan 5 mm (sommige materialen kunnen direct als grondstof worden gebruikt, maar voor het verwijderen van vuil kan een zaagselzeef nodig zijn).
2. Droogfase van grondstoffen: (optionele uitrusting: zaagseldroger)
De mechanische houtskoolmachine is gemaakt van zaagsel, takken, rijstdoppen, bamboechips, pindaschillen, zonnebloemzaaddoppen, wijndroesem, bagasse, maïskolven, kokosnootschalen, koffiedoppen en oogstrietjes in het noorden en zuiden. Na plastificering bij hoge temperatuur en hoge- druk wordt het gevormd tot half-machinevervaardigde-houtskool, die in een carbonisatieoven wordt verkoold tot afgewerkte houtskool (machine voor het maken van zaagselbriketten).
De voorlopig gescheiden grondstoffen worden naar de luchtstroomdroger gestuurd, waar de grondstoffen worden gedroogd door de hete lucht die uit de hete blaaskachel wordt gestuurd, en de grondstoffen opnieuw worden gescheiden van onzuiverheden en de kleinere stenen en schors worden geïsoleerd. De gedroogde grondstoffen en de gegenereerde waterdamp worden door de ventilator weggezogen en via de pijpleiding naar de cycloonscheider gestuurd om de waterdamp en het droge materiaal te scheiden (houtskoolextrudermachine). De vochtigheid van de gedroogde houtsnippers is ongeveer (4% -6%), en door de werking van de zwaartekracht in de cycloonafscheider worden de gedroogde houtsnippers gescheiden van de vochtige lucht en vallen in de materiaaldoos.
3. Fase voor het maken van briketten: (Optionele uitrusting: machine voor het maken van zaagselbriketten)
De grondstoffen van de zaagselbrikettenmaker worden naar de staafmaakmachine gestuurd voor uitharden en vormen. Het gebruik van zaagsel en oogststro om houtskool te produceren vereist geen additieven, omdat zaagsel, stro en andere plantencellen lignine (lignine) bevatten, dat bij een geschikte temperatuur (200-300 graden Celsius) zacht en vloeibaar wordt, en er wordt een bepaalde druk uitgeoefend om het te maken. Het is nauw verbonden met cellulose en onderling gecementeerd met aangrenzende deeltjes, en kan na afkoeling worden gestold en gevormd. De staafmaakmachine gebruikt dit principe om het biomassamateriaal te extruderen en te laten stollen.
4. Carbonisatiefase:Dit deel is het chemische veranderingsgedeelte van het mechanisme van koolstofproductie (machine voor het maken van zaagselbriketten). (Optionele uitrusting: carbonisatieoven)
Populaire tags: zaagselbrikettenmaker, China zaagselbrikettenmaker leveranciers, fabriek
