Voordelen van biomassabriketmachine:
1. Nadat de biomassapelletmachine is gerenoveerd, moet u de twee uiteinden consistent maken met de lijnsnelheid van de binnen- en buitenringen van de matrijsplaat, en er is geen dislocatiewrijving tussen het wiel en de matrijs, wat de weerstand vermindert, de druk verhoogt van het persoppervlak, verbetert de extrusiekracht van de deeltjes en verbetert de dichtheid van de deeltjes. Verhoogde productiviteit. Het kinetische energieverlies wordt verminderd en de levensduur van de matrijs wordt verlengd, wat een groot verschil is met vergelijkbare persgietapparatuur.
De schaal van de biomassapelletmachine is gemaakt van nodulair gietijzer en de drukrolas van de hoofdas is gemoduleerd en vervolgens machinaal bewerkt. Het heeft een hoge sterkte en goede stabiliteit en is niet gemakkelijk te vervormen. De mal en de drukrol zijn gemaakt van gelegeerd staal en het carburerende warmtebehandelingsproces wordt gebruikt om de levensduur te verbeteren.

2. De biomassapelletmachine maakt gebruik van het drukregelmechanisme van het schroefcentrum, en de malopening neemt toe met de grootte, wat geschikt is voor verschillende materialen om het perseffect te garanderen. Goede stabiliteit, hoge output, laag stroomverbruik, lage prijs, eenvoudige bediening en gemakkelijke beweging. Niet-elektrische installaties kunnen worden vervangen door dieselmotoren.
3. De grote groefbreedte van het perswiellichaam van de biomassapelletmachine is geschikt voor het dragen van druk en slijtvastheid. Van de biobrikettenmachine is bekend dat het persgieten van houtsnippers en stro veel druk vereist. Bij dezelfde soort apparatuur voor pelletiseren, briketteren en staaf-maken, is het drukwiel het centrale onderdeel van de hele apparatuur.
Het voordeel van de "platte matrijs met conische wielen" dat de drukrol willekeurig kan worden vergroot, is niet te vergelijken met andere apparatuur. De granulator van het ringmodel wordt bijvoorbeeld beperkt door de diameter van de ringmatrijs en de drukrol kan niet worden vergroot, wat resulteert in de verandering van de drukrollagerkamer. Klein, het geassembleerde lager heeft geen sterk vermogen om druk te weerstaan, en de schade aan het lager leidt tot de nadelen van drie stops en twee pauzes van de biomassabrikettenfabriek.
Technische informatie van biomassabriketmachine:
Model | Capaciteit | Stroom | Gewicht van de gastheer | Dimensie |
470 | 1500-2000 | 75 | 4 | 2860*1730*1915 |
550 | 2000-2500 | 110 | 5.7 | 3310*2160*2010 |
580 | 3000-3500 | 132 | 8.5 | 3500*2200*2025 |
650 | 4500-6000 | 185 | 10 | 3920*2680*2350 |
Instructies voor het gebruik van de machine voor het maken van biomassabriketten:
1. Werknemers dragen strakke werkkleding, openen geen manchetten, dragen geen handschoenen, dragen beschermkappen en stofmaskers en moeten zich concentreren tijdens het werken.
2. Controleer het oliepeil van het verloopstuk, het oliepeil van het hoofdaslager en het rollager van de zaagselpelletmachine met platte matrijs.
3. Bekend met het werkingsprincipe van de biomassabriketmachine en de structuur en functie van elk onderdeel.
4. Controleer of er vuil in de biomassabriketteninstallatie zit en of de schroeven los zitten, stel de spindelmoer af met een sleutel en vergrendel deze.
5. De motor van de machine voor het maken van biomassabriketten moet onbelast worden gestart voordat deze kan werken. Het is ten strengste verboden om de richting om te keren (zaagselbriketten maken).
6. Het is ten strengste verboden om tijdens het productieproces de deur van de machine naar believen te openen en niet met uw handen in de granulatiekamer te reiken.
7. De biomassabriketteninstallatie moet veilig geaard zijn. Wanneer u de machine controleert, koppelt u eerst de hoofdstroom los.
8. Controleer en verwijder tijdens het werken op elk moment het metaal op de magnetische scheider bij de ingang, let goed op de werkomstandigheden en schakel op tijd uit als er een afwijking wordt gevonden.
9. Het hoofdaslager van de machine voor het maken van biomassabriketten moet minstens één keer per dienst worden voorzien van hoge- temperatuurvet, en het drukrollager moet minstens twee keer per dag worden voorzien van hoge- temperatuurvet.
10. Als de biomassabriketmachine lange tijd niet wordt gebruikt, moet het materiaal in de matrijs worden weggegooid en ingewreven met anti-roestolie.

Populaire tags: biomassabriketmachine, China biomassabriketmachineleveranciers, fabriek









