Houtskoolverwerkingsmachine

Het toepassingsgebied en de classificatie van de houtskoolverwerkingsmachine:

1. Deze wielmolen (houtskoolmachine) is geschikt voor het mengen van poeder en korrelige materialen, zoals vuurvaste modder, klei, vliegas, staartzand, slakken, vormzand, enz. Het wordt veel gebruikt in niet-brandende stenen, geautoclaveerd bakstenen, vuurvaste materialen, keramiek, bouwmaterialen en andere industrieën.

2. Wielmolens zijn onderverdeeld in natte molens (die grondstoffen kunnen verwerken met een vochtgehalte van meer dan 15-16 procent), droge molens en halfdroge molens (wanneer het vochtgehalte van het materiaal lager is dan 10-11 procent), breek- en mengwielmolen (het breken en mengen van materialen van verschillende componenten wordt tegelijkertijd uitgevoerd).

3. Volgens de bedieningsmethode is de houtskoolverwerkingsmachine verdeeld in een continue wielmolen (continu toevoeren en lossen) en een intermitterende wielmolen (toevoeren en lossen intermitterende voeding).

Rij). Wielmolens zijn onderverdeeld in ijzeren wielmolens en stenen wielmolens volgens het materiaal van het wiel. De specificaties van de wielmolen worden weergegeven door de diameter x breedte van het wiel.

Belangrijkste technische parameter van houtskoolverwerkingsmachine:

Werkingsprincipe van houtskoolproductiemachine:

1. De vaste houtskoolproductiemachine is geïnstalleerd op de ijzeren beugel op de door de bodem aangedreven roterende natte slijpwielmolen, de onderkant van de beugel is verbonden met een balk en het midden van de balk is uitgerust met een verticale as en een lager .

Het conische tandwiel wordt met een sleutel in het midden van de verticale as bevestigd en bevindt zich iets hoger dan de balk. De motor gaat door het verloopstuk. Het conische tandwiel drijft de verticale as aan om te roteren.

2. De bovenkant van de verticale as is uitgerust met een kraag met een krukas en de rol is op de krukas geïnstalleerd. De bodem van de slijpschijf is ingelegd met een zeefplaat met gaten en de materialen die tot een bepaalde grootte zijn geplet, kunnen continu uit de gaten worden afgevoerd.

3. Net boven het conische tandwiel bevindt zich een roterende schijf met een schraper en het materiaal dat uit het schermgat valt, wordt door de schraper in deze schijf in de afvoergoot geschraapt voor afvoer. Er zijn ook 2-3 schrapers met instelbare hoeken op de rol.

4. De schraper wordt aangedreven door de verticale as om te roteren zoals de rol, zodat het materiaal op de rol dat door de rol wordt ingedrukt, opnieuw naar de onderkant van de rol kan worden geschraapt om door te gaan met breken en het materiaal aan te voeren.

5. Naast de schraper zijn er ook een of twee harken, die de door de rollen verdichte materialen draaien en de materialen afvoeren die na verloop van tijd de fijnheid bereiken, wat de rol van "lossen" speelt. Bovendien werpt de middelpuntvliedende kracht die wordt gegenereerd wanneer de rol draait het water en de grondstoffen naar de vier wanden en stuitert vervolgens terug, wat ook als een roerend materiaal werkt.

6. Er kunnen twee rollen op verschillende afstanden van het midden van de verticale as worden geïnstalleerd om het rolgebied van de rollen op de rol te vergroten. Om de middelpuntvliedende kracht in evenwicht te brengen, zijn de gewichten van de twee wielen ongelijk. Het gewicht wordt meestal aangepast door beton op te vullen in de openingen van de sluitrollen.

7. De hoogte van de rol op de rol kan automatisch worden aangepast. Wanneer het een groot blok of hard materiaal tegenkomt, kan de rol automatisch omhoog gaan en na het passeren van het harde voorwerp automatisch vallen vanwege zijn eigen zwaartekracht. De rolas is via een kruk verbonden met de verticale as.

Installatiewerking van houtskoolverwerkingsmachine:

1. Wanneer de houtskoolproductiemachine is geïnstalleerd, moet u ervoor zorgen dat de verticale as verticaal ten opzichte van de schijf staat. Bij het uitlijnen kan de verticale as eerst worden gehesen, de rolschijf wordt verplaatst, het middengat van de rolschijf wordt uitgelijnd met de verticale as en vervolgens kan de verticale as verticaal in het gat worden gedropt.

2. De twee rollen moeten even zwaar zijn en een gelijke draaicirkel hebben. Als de rotatiestraal van de twee rollen niet gelijk is om het rolgebied te vergroten, moet het gewicht van de twee rollen worden aangepast om de middelpuntvliedende kracht in evenwicht te brengen.

3. Maar het is erg lastig om dit te doen, voor het gemak van installatie wordt het over het algemeen niet gebruikt. Rond de wielrol moet een cementomheining worden gebouwd en in de muur zijn stenen staven aangebracht om te voorkomen dat de rol eruit wordt gegooid en om de houtskoolverwerkingsmachine veilig te laten werken.

4. Nadat de installatie is voltooid, controleert u of de schroeven in alle onderdelen zijn vastgedraaid en kunt u de schijf testen. Als de werking normaal is en er geen abnormaal geluid is, kan het in productie worden genomen. Als u een abnormaal geluid hoort, stop dan en controleer het onmiddellijk.

5. Wanneer de wielmolen werkt, gaat het naast het verpletteren van het materiaal ook gepaard met slijpen. Hoe breder de rol, hoe groter de relatieve slip en dus hoe groter de slijpwerking. Daarom moet de keuze van de wielbreedte in detail worden geanalyseerd wanneer een wielmolen wordt gebruikt om materialen met verschillende materiaaleigenschappen te verpulveren.

6. De wielbreedte ligt over het algemeen tussen 300. Als er een groot slijpeffect (zoals silica) is om te verpletteren, kan het wiel breder worden gekozen; als het voornamelijk wordt geplet, kan de wielbreedte kleiner worden gekozen om niet te veel te verbruiken.

7. De energie van het stenen wiel verslijt snel en moet meestal om de twee maanden worden vervangen, en tegelijkertijd moet een paar stenen wielen worden vervangen. Maak voor de vervanging de vierkante huls van tevoren klaar, ga naar de groef van het nieuwe stenen wiel en giet het met cement.

8. Let tijdens de installatie op de positie van het stenen wiel. Wanneer het stenen wiel zich te dicht bij het midden van de slijpschijf bevindt, mag het watermateriaal niet worden weggespoeld en is de afvoer langzaam, dus het wordt herhaaldelijk gerold en het materiaal is te fijn, wat gemakkelijk zwevende materialen kan veroorzaken; als het stenen wiel zich ver van het midden van de maalplaat bevindt, is het watermateriaal Recht naar buiten, de materiële deeltjes zijn grof en kunnen niet voldoen aan de breekvereisten.

9. Vanwege de beperking van de installatiehoogte van de apparatuur kunnen het stenen wiel en de slijpschijf niet tegelijkertijd worden vervangen. Over het algemeen wordt de 300 mm dikke schijf verdund tot 300-600 mm dik en vervolgens vervangen. Tijdens het gebruik moet de vrachtwagen leeg worden gestart en moet het materiaal worden ingevoerd nadat de werking normaal is; bij het parkeren moet de invoerapparatuur 15 minuten van tevoren worden uitgeschakeld en moet het voertuig worden gestopt nadat het bodemmateriaal is gelost.

Populaire tags: houtskoolverwerkingsmachine, China houtskoolverwerkingsmachine leveranciers, fabriek