Briketten Machine

Inleiding van briketmachine:

De machine voor het maken van briketten is de belangrijkste uitrusting in de complete uitrusting voor de brandstofvormende sectie in het gasproductiesysteem van ammoniakmeststoffabrieken en gasfabrieken. Koolstaven, een nieuw proces voor verbranding in de gasoven ter vervanging van het traditionele proces van het verbranden van steenkool en briketten om gas te maken.

1. Het gebruik van een houtskoolbriketmachine om kolenstaven te maken kan volledig gebruik maken van verpulverde steenkool, het is niet nodig om kalk toe te voegen aan het productieproces, de brandstofkosten te verlagen en de calorische waarde van steenkool te verhogen, wat hoge economische voordelen heeft.

2. Na deze brikettenmaker is carbonisatie-droogapparatuur vereist. Tegelijkertijd biedt de brikettenmaker een betrouwbare garantie voor fabrikanten om goedkope poederkool te gebruiken om steenkoolblokken te vervangen, waardoor de productiekosten worden verlaagd.

Technische informatie van de machine voor het maken van briketten:

Toepassing van brikettenmaker:

Deze brikettenmachine is een milieuvriendelijke uitrusting, die volledig gebruik maakt van en persen van steenkool/houtskoolpoeder en alle landbouwafval (minder dan of gelijk aan 3 mm) tot kolen/houtskoolstokken die branden zonder rook. Vormen van eindproducten kunnen rond, vierkant, zeshoekig, quincunx, enzovoort zijn. De diameter van dit model is 30-40mm. Je kunt zelf bepalen hoe lang de stokjes moeten zijn. Voordelen van onze machine: hoog rendement, energiebesparing, milieubescherming, volledig gebruik van sommige materialen, waardoor een grote economische efficiëntie ontstaat!

Wat voor soort materialen kunnen worden gebruikt voor deze machine voor het maken van briketten:
1. Steenkool/houtskoolpoeder van steenkoolas, steenkoolmodder, cokespoeder, cokeskool en andere soorten steenkool en houtskool. Als de grootte van deze materialen te groot is, moet u ze verpletteren tot minder dan 3 mm. Als uw grondstoffen een groot formaat hebben, is het moeilijk om tijdens het maken van stokjes te persen en te vormen.

2. Elke vorm van agro-afval: zoals rijstschillen, gewasstengels, tarwezemelen, aardnotendoppen, padie-stro, koffieschelpen, palmschillen, zonnebloemstengels, katoenstengels, enzovoort! Natuurlijk kunnen ook zaagsel en alle soorten houtsnippers gebruikt worden! (om deze materialen te gebruiken, moeten materialen eerst worden verkoold met een kokosnoothoutskoolmachine!)

Werkingsprincipe en werkproces van deze brikettenmaker:
1. De motor brengt het vermogen via de riem over op de transmissie;

2. Tegelijkertijd brengt de uitgaande as van de transmissie vermogen over naar de propeller via de zwevende koppeling;

3. Vervolgens duwt de boegschroef van de propeller kolenpoeder naar voren door de vormende matrijs om kolen / houtskoolstokken met een hoge dichtheid te produceren!

Werkproces van de machine voor het maken van briketten:
Kies uw grondstoffen zoals steenkool / houtskoolpoeder of landbouwafval (moet eerst worden verkoold) - Plet ze in poedervorm (minder dan of gelijk aan 3 mm) - Doe ze in de machine en pers ze met bepaalde vormen - Krijg uw ideaal stokjes.

Wat betreft andere modellen van onze machine voor het maken van briketten:
Let op: als u niet tevreden bent met dit model voor het maken van briketten wat betreft de capaciteit, hebben we ook een ander model WSMB-180 met een grote capaciteit waaruit u kunt kiezen. Als je nodig hebt, neem dan contact met mij op!

Voordelen van een machine voor het maken van briketten:

1. De machine voor het maken van briketten maakt gebruik van een verkleiner met harde tanden, die klein van formaat is en een hoog draagvermogen heeft.

2. De waaier in de kolenstaafextruder is ontworpen met verdikte bladen. De waaier en de binnenbekledingsplaat van de cilinder zijn gemaakt van precisiegietmaterialen en de levensduur is 4-5 keer langer dan die van gewone materialen; de kolenstaafuitlaat aan de kop van de machine is gemaakt van vervangbaar gelegeerd staal. Makkelijk te maken en te vervangen.

3. De kop van de briketmachine en de loop hebben de vorm van een scharnier, die tijdens onderhoud kan worden geopend, en het is erg handig om de interne waaier en loopvoering te vervangen.

Installatie en debuggen van een machine voor het maken van briketten:

1. Voor de installatie worden alle onderdelen schoongemaakt en verschijnt er roest bij transport of langdurige opslag, en controleer of de onderdelen beschadigd zijn.

2. Beton de fundering volgens de funderingstekening en laat schroefgaten. Nadat het beton is gestold, hangt u de machine voor het maken van briketten op de betonnen fundering, lijnt u de schroefgaten uit en voegt u het beton twee keer toe. Nadat de ankerschroeven zijn gestold, gebruikt u een niveau om te kalibreren. De machine kan worden getest nadat de machine voor het maken van briketten stabiel is.

3. Smeer elk smeeronderdeel vóór de testmachine en de hoeveelheid olie is matig. Controleer alle bouten op loszitten en draai ze vast. Jog de machine voor het maken van houtskoolbriketten om te zien of er een vreemd voorwerp of een abnormaal geluid is. Bevestig dat het correct is voordat u met de bewerking begint. En controleer of de stroomrichting correct is.

4. Nadat de machine 3 tot 5 minuten leeg is geweest, kan deze normaal in proefproductie worden gezet. De nieuwe machine moet gelijkmatig worden gevoed met matig droog en nat (meestal 12 procent ~ 15 procent vochtgehalte).

Populaire tags: briket machine, China briket machine leveranciers, fabriek