Briketteren Machine

De grondstof van brikettenmachine:

Het materiaal van de machine voor het maken van briketten kan takken, rietjes, rietjes, pindaschillen, boomstammen, katoenen rietjes, theezaadschillen, fruitschalen, onkruid, bladeren, enz. Zijn.

Beschrijving van briketteerinstallatie:

Het poeder aan de binnenkant van de machine voor het maken van briketten wordt gedroogd door een droger om het vochtgehalte binnen 12 procent te brengen, en het wordt in de machine voor het maken van staven gedaan om te worden gevormd bij hoge temperatuur en hoge druk (zonder toevoegingen), en vervolgens in de carbonisatieoven voor carbonisatie, en het is klaar. Afgewerkte machinaal gemaakte houtskool. Het materiaalpoeder kan ook direct worden verkoold tot koolstofpoeder bij hoge temperaturen in een continue verkolingsoven.

De machine voor het maken van briketten is de belangrijkste uitrusting die houtsnippers, zaagselhout, rijstschillen, pindaschillen, plantenrietjes en andere koolstofhoudende houtmaterialen (zonder enige toevoegingen) gebruikt om staafvormige vaste brandstoffen onder hoge druk en hoge druk te maken. temperatuur omstandigheden. Een van de belangrijke ondersteunende apparatuur. Met zijn unieke prestatievoordelen wordt de zaagsel-houtskoolmachine steeds vaker gebruikt in de industrie, landbouw, chemische industrie, metallurgie, verwarming, barbecue en andere gebieden.

Technische informatie van de machine voor het maken van briketten:

Introductie van brikettenmachine:

Mechanisme zaagsel houtskoolmachine is ondersteunende apparatuur voor het verwerken van mechanisme houtskool. Om ons heen worden hout, takken, divers hout, afvalhout en ander hout verpletterd en verwerkt tot zaagsel door de mechanische zaagsel-houtskoolmachine, en het zaagsel wordt verwerkt tot houtskool door de houtskoolmachine.

Deze brikettenmachine bestaat voornamelijk uit een schaal, voeringplaat, hamer, scherm, grote as, lager, ventilator, pijpleiding, stofverwijdering, stofverwijderingszak, enz.

Deze machine voor het maken van briketten start de motor of dieselmotor, de riemoverbrenging, drijft het hoofdmotorwiel aan om te draaien, het hoofdmotorwiel is verbonden met de grote as, de hamer op de grote as draait herhaaldelijk om het hout te snijden, en het hout wordt na herhaalde rotatie verwerkt tot zaagsel en het zaagsel wordt van het scherm gefilterd. De grootte van het scherm kan de grootte van de ontlading regelen, en vervolgens wordt het gefilterde zaagsel door de ventilator door de pijpleiding in de stofverwijderingstank gepompt en stroomt het naar buiten uit de stofverwijderingszak.

Mechanisme houtskool productieproces van briket making machine:

1. Verplettering van grondstoffen: hout, takken, bamboe en andere grondstoffen worden door een breker tot zaagsel vermalen.

2. Zaagsel drogen: voordat het zaagsel in staven wordt verwerkt, moet het vochtgehalte van de grondstof met 12 procent worden gecontroleerd en kan de wasdroger het droogeffect eenmaal bereiken, met een laag stroomverbruik en een hoog rendement.

3. Staven voor het maken van zaagsel: het gedroogde zaagsel kan de machine voor het maken van staven binnendringen om te beginnen met het maken van staven. De staafvervaardigingsmachine gebruikt de inherente eigenschappen van houtgrondstoffen om de lignine in de houtgrondstoffen te plastificeren door middel van schroefextrusie onder hoge temperatuur en hoge druk. De fijne vezels worden gecombineerd om staafvormige brandstof te vormen. De machine voor het maken van staven kan doornen maken met een diameter van 45 mm, 50 mm, 55 mm, enz.

4. Doorncarbonisatie: de carbonisatieoven van het vergassingstype is de huidige energiebesparende apparatuur voor houtskoolcarbonisatie. De gemodificeerde apparatuur is uitgerust met: een biomassavergassingsoven, ventilator, rookgasreinigingssysteem, carbonisatieoven, etc., zet de doorn netjes in de carbonisatietank. Duw vervolgens de carbonisatietank in het ovenlichaam van de carbonisatieoven.

In eerste instantie is het nodig om via de biomassavergasser gas op te wekken en houtgrondstoffen zoals zaagsel in de vergasser te doen. Na ontsteking worden brandbare gassen zoals koolmonoxide en waterstof via de ventilator ingebracht. Het rookgasreinigingssysteem scheidt teer en houtazijn om zuiver brandbaar gas te verkrijgen, dat wordt verwarmd door een hogedrukventilator naar de tank van de verkolingsoven (de temperatuur wordt geregeld op 500 graden -600 graden), en een blikje afgewerkte machinaal gemaakte houtskool kan in drie uur worden verkoold. Er is een onafhankelijke pijpleiding voor het terugwinnen van rookgas en het rookgas dat tijdens het carbonisatieproces door de doorn wordt gegenereerd, kan ook in het rookgasreinigingssysteem worden gebracht om te worden gezuiverd tot brandbaar gas, zodat het rookgas dat tijdens het gehele carbonisatieproces wordt gegenereerd kan worden gerecycled.

Populaire tags: briketteren machine, China briketteren machine leveranciers, fabriek