goldenmachinerysusan@gmail.com    +86-15838007835
Cont

Heeft u vragen?

+86-15838007835

Productielijn voor houtskoolbriketten

Productielijn voor houtskoolbriketten

Deze productielijn voor houtskoolbriketten, ook wel productielijn voor briketten genoemd. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken en onderdrukken van poedermaterialen zoals steenkool en houtskool, staalpoeder enzovoort. spoedig.
Aanvraag sturen
Praat nu

product Introductie

De grondstof van de productielijn voor houtskoolbriketten:

De productielijn voor houtskoolbriketten wordt veel gebruikt in veel bereiken, onze machine kan briketten persen uit steenkool, antraciet, bitumineuze steenkool, subbitumineuze steenkool, cokes, koolstofpoeder, houtskoolpoeder, roet, ijzererts, mineraal poeder, metaal stof, ijzerstof, walshuid, fijn mangaanerts, fluorietpoeder, gipspoeder, chemisch zout, ferrosiliciumpoeder, nikkellegering, hoogovenas, convertorstof, MgO, grafiet, olieschalie, kaliummeststof, ureummeststof, zeezandpoeder enz. (De productielijn voor het maken van houtskoolbriketten omvat steenkoolmaalmachine, steenkoolmaalmachine, steenkoolbreekinstallatie, steenkoolbreekmachine, brikettenmachine, briketmaker, brikettenmachine, briketpers, houtskoolbriketmachine, zaagselbriketmachine, biomassabriketmachine, zaagsel briketpers, zaagselbaksteenpers, zaagselbrikettenmaker, kolenbrikettenmachine, brikettenpersmachine, carbonisatiemachine, carbonisatieoven, continue carbonisatieoven, briketmachine, houtskoolverwerkingsmachine, houtskooldroger, kolendroger)

Charcoal Briquette Production Line

Verzoek om grondstoffen voor de productielijn voor het maken van houtskoolbriketten:

1. Om de goede kwaliteit en mechanische sterkte van het eindproduct te garanderen,

2.Materiaalgrootte:0-5mm

3. Materiaalvochtigheid: 8 procent -12 procent.


Definitieve briketten gemaakt door de productielijn voor het maken van houtskoolbriketten:

Vorm: kan rond, kussen, ovaal zijn. Enz

Grootte: veranderlijke grootte20 mm-70 mm, gemaakt volgens de verzoeken van klanten.

Bindmiddel: 5 procent


Introductie van de productielijn voor houtskoolbriketten:

De productielijn voor houtskoolbriketten heeft geavanceerde technologie en betrouwbare kwaliteit. Het is geschikt voor grote, middelgrote en kleine fabrieken om productielijnen op grote schaal te bouwen. Kenmerken van de brikettenmachine zijn een grote brikettendruk, een instelbaar toerental van de hoofdmotor en de montage van een spiraaltoevoerinrichting. Het wordt toegepast op industriële gasproductie, ketel, koud brikettenproces, gebakken briketten, kolenbriketten voor civiel gebruik, metallurgie, vuurvaste materialen, medische producten, enz.


1. De productielijn voor houtskoolbalbriketten verpulvert voornamelijk steenkool of verkoolde houtskool, mengt het vervolgens met een bindmiddel als grondstof en brengt het in een vormmachine voor extrusiegieten. Conventionele vormmachines omvatten kolenstaafmachines, honingraat-koolbriketmachines, houtskoolbalpersmachines, enz. In de productielijn voor BBQ-houtskoolballen zijn er vier hoofdmotoren, waaronder een kolenbreker, wielmolen, bindmiddelmengtank, balpersmachine en spoedig. De gehele productielijn kan worden uitgerust met transportbanden, silo's, enz. om de productieautomatisering te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.


2. Het werkingsprincipe van verpletteren en mengen is dat de tweeassige mixer de synchrone rotatie van twee symmetrische spiraalvormige assen gebruikt en kan worden gemengd met water terwijl droge as en andere poederachtige materialen worden getransporteerd, waarbij het poedervormige materiaal van de droge as gelijkmatig wordt bevochtigd, zodat de bevochtigde materialen nemen geen droge as op en sijpelen niet. Het doel van de waterdruppels is om het transport van voertuigen voor het laden van bevochtigde as of de overdracht naar andere transportapparatuur te vergemakkelijken. Er zijn veel soorten kolenbrekers, we kunnen de meest geschikte machine configureren volgens de eisen van de klant.


3. Er zijn twee soorten functies van de wielmolen, de ene is verpletterend en de twee slijpstenen in de wielmolen kunnen de grondstoffen verpulveren tot kleinere. Het zorgt ervoor dat het oppervlak van de gevormde bal gladder wordt. De andere is de mixer. De schraperstructuur in de wielmolen kan het bindmiddel volledig mengen met verpulverde steenkool of koolstofpoeder om een ​​compactere baldichtheid te garanderen. Tegelijkertijd kan het verloopstuk van de wielmolen de rotatiesnelheid van de slijpstenen en de schraper aanpassen.

Model

Dia van pan

Eén partij

Mengtijd

Capaciteit

Stroom

LFSL-1000

1000mm

0.2-0.3T

5-10min

2-3T/h

5,5kw

LFSL-1200

1200mm

0.3-0.5T

5-10min

3-5T/h

7,5kw

LFSL-1500

1500mm

0.5-0.8T

10-15min

5-8T/h

11kw

LFSL-1800

1800mm

0.8-1T

10-15min

8-10T/h

18,5kw

LFSL-2000

2000mm

1-1.2T

10-15min

10-15T/h

22kw

LFSL-2500

2500mm

1-1.5T

15-18min

15-18T/h

30kw

LFSL-3000

3000mm

1.2-1.8T

18-20min

18-20T/h

45kw


Eigenschappen van gebeëindigde balbriket:
1. Vorm: de afgewerkte producten die door deze machine voor het maken van briketten worden geperst, zijn gediversifieerd, kussenvorm, ovale vorm, eivorm, bolvorm, kolomvorm, vierkante vorm, enzovoort. En de vormen en maten van de briketten kunnen worden aangepast.

2. Hardheid: het eindproduct is erg hard, ze worden niet verbrijzeld, ook al vallen ze vanaf een hoogte van 3 meter.

3. Transport: Het is heel gemakkelijk en handig om zowel kort transport als lang transport te vervoeren.

Model TZ

Uitgang

Jaarlijkse productie

Motorkracht

290

2 ton

5000Ton

5.5KW

360

4 ton

10000Ton

7,5 KW

400

6 ton

15000 ton

11 KW

450

7 ton

17000 ton

11 KW


Deze banddroger is een droogapparatuur van het stromende en continue type. geschikt voor de materialen waarin het watergehalte hoog is en de hoge temperatuur niet is toegestaan, zoals shisha-houtskool, ontwateringsgroente van kolenbalbriketten, kruidengeneesmiddelen van de traditionele Chinese geneeskunde en ander houtskoolmachineproduct.


We kunnen de meest geschikte productielijnconfiguratie leveren volgens de eisen van de klant, evenals de installatietekeningen van de productielijn. Maximaliseer investeringskosten voor klanten en creëer meer winstgevende voordelen


Model

LFSL-1.2-8

LFSL-1.2-10

LFSL-1.6-8

LFSL-1.6-10

LFSL-2-8

LFSL-2-10

Lagen

4

5

4

5

4

5

Breedte (mm)

1200

1200

1600

1600

2000

2000

lengte (mm)

8

10

8

10

8

10

Vermogen (kW)

9.9

12.1

9.9

12.1

18.2

22.2

Charcoal Briquette Production Line

Populaire tags: houtskoolbriketproductielijn, China houtskoolbriketproductielijn leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall