Gericht op de problemen van lage productie-efficiëntie en onnauwkeurige indeling van de bestaande walnootclassificator, op basis van de originele rollerclassifier, gridclassifier en drumclassifier, gecombineerd met de werkelijke productiesituatie in het hele gebied, een nieuwe A-hoogrendements- en hoge precisie roller type groene walnoot classifier wordt geïntroduceerd. Het werkingsprincipe, het ontwerp van de hoofdcomponenten en de structurele kenmerken van de walnootclassificator van het walstype worden geïntroduceerd.
Met de schaalvergroting van de walnotenaanplant en de komst van de volle fruitperiode is de afgelopen jaren de output van groene walnoten die verwerkt moeten worden sterk gestegen. Bovendien is de oogstperiode van walnoten relatief geconcentreerd en is de verwerkingsperiode slechts ongeveer 15 dagen. De verwerkingsschaal van groene walnoten is groot, en veel walnoten zijn dat. Als het te laat is om te pellen, zullen de korrels beschimmeld en verkleurd zijn. Als de groene schil van de walnoot niet op tijd kan worden afgepeld, zal de kwaliteit van de walnoot ernstig worden aangetast. De processen van het oogsten van walnoten, het pellen, reinigen, drogen, het breken van de schil en het scheiden van de schilkernen zijn voorlopig gerealiseerde mechanisatie. De geoogste walnoten kunnen echter niet direct door mechanisatie worden ontgroend. In plaats daarvan worden ze eerst gesorteerd volgens verschillende maten, en walnoten van verschillende kwaliteiten worden afzonderlijk verwerkt, om de vruchtvorming van walnoten te verminderen, de arbeidsintensiteit te verminderen, de efficiëntie en de kwaliteit van de walnoot te verbeteren en de walnootkwaliteit te realiseren. commoditisering.
De bestaande classifiers omvatten voornamelijk drumclassifiers, grid classifiers en rollerclassifiers. Het belangrijkste onderdeel van de trommelclassificator is de trommel, die meestal wordt geponst en gerold met dunne stalen platen. De trommel is verdeeld in verschillende groepen en het aantal groepen is min 1 voor het vereiste beoordelingsniveau. Er zijn veel kleine gaatjes in de trommel en elke groep kleine gaatjes heeft verschillende diameters, maar dezelfde groep heeft dezelfde diameter. Van de materiaalinlaat tot de uitlaat is de gatdiameter van de achterste groep groter dan die van de voorste groep, en het materiaal dat kleiner is dan de gatdiameter van de eerste groep valt uit de eerste groep en wordt verzameld op een niveau met een trechter, en de volgende analogieën worden herhaald. Tijdens het werken komt het gezeefde materiaal de zeefcilinder binnen vanuit de toevoerinrichting en stijgt langs de binnenwand van de roterende zeefcilinder. Wanneer het tot een bepaalde hoogte stijgt, valt het losjes naar beneden. Op deze manier wordt het materiaal dat continu de zeefcilinder binnenkomt, onderworpen aan de werking van druk en hefkracht. .
