Toepassing van zaagselbrikettenmachine:
Als behoefte aan een milieu zonder vervuiling, heeft de maker van zaagselbriketten een groot marketingbereik. De briketten kunnen worden gebruikt als vervanging voor elke brandstof op de volgende gebieden:
Ketels: Het kan worden gebruikt in de ketels van papierfabrieken, suikerfabrieken, verfhuizen, leer-, lamineerindustrieën, Vanaspati-eenheden, voedselverwerkingseenheden, olie-extractie-eenheden, oplosmiddelextractie-installaties en vele andere fabrieken en industrieën.
Oven en gieterijen: het kan worden gebruikt voor het verwarmen en smelten van metalen (waarbij het smeltpunt lager is dan 1000d/cel.)
Steenovens: het is de totale vervanging voor stoomkolen.
Residentiële en commerciële verwarming: voor winterverwarming in koude gebieden en hotels, kantines, cafetaria's en huishoudelijke keukenapparatuur, enz.

Technische informatie van de maker van zaagselbriketten:
Model van een machine voor het maken van zaagselbriketten | WSPC-1 | WSPC-2 | WSPC-3 |
Capaciteit | 120-180kg/u | 180-240kg/u | 350-380kg/u |
Stroom | 15 | 22 | 18.5-22 |
Netto gewicht | 0.7T | 0.8T | 0.7T |
Verpakkingsgrootte | 1.65*0.6*1.6 | 1.9*0.6*1.8 | 1.9*0.6*1.8 |
Diameters van het product | 50mm | 50mm | 80mm |

Inleiding tot het productieproces van mechanische houtskoolapparatuur, zaagselbrikettenmaker:
1. Grondstofvoorbereidingsfase: (optionele uitrusting: zaagselpulverizer)
De grondstoffen voor het productiemechanisme van houtskool zijn afkomstig uit een breed scala aan bronnen en variëteiten, zoals zaagsel van houtverwerkingsfabrieken (machine voor het maken van zaagselbriketten), houtkrullen, bamboe en houtresten, landelijke rijstschillen, pindaschillen, fruitschillen , katoenstengels, sojabonenstengels, hennepstengels, maïsstengels, Maïskolf (cob), rietgras op de berg, takken, enz.; verwerk deze grondstoffen tot korrels van minder dan 5 mm (sommige materialen kunnen direct als grondstof worden gebruikt, maar voor het verwijderen van puin is mogelijk een zaagselzeef nodig).
2. Grondstof droogfase: (optionele uitrusting: zaagseldroger)
De mechanische houtskoolmachine is gemaakt van zaagsel, takken, rijstschillen, bamboeschilfers, pindaschillen, zonnebloemzaadschillen, wijndroesem, bagasse, maïskolf, kokosnootschalen, koffieschillen en oogstrietjes in het noorden en zuiden. Na plastificering bij hoge temperatuur en hoge druk, wordt het gevormd tot halfafgewerkte machinaal gemaakte houtskool, die in een carbonisatieoven wordt gecarboniseerd om afgewerkte houtskool te worden (machine voor het maken van zaagselbriketten).
De voorlopig gescheiden grondstoffen worden naar de luchtstroomdroger gestuurd, waar de grondstoffen worden gedroogd door de hete lucht die uit de heteluchtkachel komt, en de grondstoffen worden weer gescheiden van onzuiverheden en de kleinere stenen en schors worden geïsoleerd. De gedroogde grondstoffen en de gegenereerde waterdamp worden door de ventilator weggezogen en via de pijpleiding naar de cycloonscheider gestuurd om de waterdamp en het droge materiaal te scheiden (houtskoolextrudermachine). De vochtigheid van de gedroogde houtsnippers is ongeveer (4 procent -6 procent), en door de werking van de zwaartekracht in de cycloonafscheider worden de gedroogde houtsnippers gescheiden van de vochtige lucht en vallen ze in de materiaalbak.
3. Fase voor het maken van briketten: (Optionele uitrusting: machine voor het maken van zaagselbriketten)
De grondstoffen van de maker van zaagselbriketten worden naar de machine voor het maken van staven gestuurd om uit te harden en te vormen. Het gebruik van zaagsel en gewasstro om houtskool te produceren vereist geen additieven, omdat zaagsel, stro en andere plantencellen lignine (lignine) bevatten, die bij een geschikte temperatuur (200-300 graden Celsius) zachter en vloeibaarder wordt. en er wordt een bepaalde druk uitgeoefend om het te maken. Het is nauw verbonden met cellulose en onderling gecementeerd met aangrenzende deeltjes, en kan na afkoeling worden gestold en gevormd. De machine voor het maken van staven gebruikt dit principe om het biomassamateriaal te extruderen en te stollen.
4. Carbonisatiefase:Dit deel is het chemische veranderingsdeel van het mechanisme van koolstofproductie (machine voor het maken van zaagselbriketten). (Optionele uitrusting: carbonisatieoven)


Populaire tags: zaagselbrikettenmaker, China zaagselbrikettenmaker leveranciers, fabriek








