Introductie van pindakaasverwerkingslijn:
De pindakaaslijn, ook wel chikki-productielijn genoemd, kan verschillende soorten notenboter of -pasta maken. Het technische proces en de belangrijkste uitrusting van de pindakaasverwerkingslijn omvatten een oven, schil- en halfkorrelmachine, plukband, feeder, grove molen , mengtank, transportpomp, mixer, homogenisator, fijne molen, vacuümtank, koeler, vulmachine, etc.
De pindakaasmachinelijn kenmerkt zich door flowwerking, een hoge mate van mechanisatie, goede betrouwbaarheid, volledig gesloten productie, geen vervuiling en geavanceerde apparatuur voor het produceren van stabiele pindakaas. De verwerkingslijn voor pindakaas wordt ook wel de productielijn voor pindakaas genoemd. Het wordt ook gebruikt voor het maken van amandelboter, sesamboter, enzovoort.

Technische informatie van pindakaasverwerkingslijn:
Nee. | Naam | Vermogen (kW) | Grootte (mm) |
1 | Voedermachine | 0.55 | 700*700*800 |
2 | Hijstoestel | 0.75 | 1000*500*2800 |
3 | Elektrische trommelbrander | 23.6 | 2900*1500*1650mm |
4 | Lift | 0.75 | 1000*500*2800 |
5 | Continue koelmachine | 5 | 3200*800*2400 |
6 | Schilmachine | 1.29 | 1100*700*1100 |
7 | Selectie riem | 0.75 | 5000*800*1000 |
8 | Lift | 0.75 | 1000*500*2800 |
9 | Opberg- en voermachine | 0.55 | 700*700*2200 |
10 | Slijpmachine | 7.5 | 750*450*1000 |
11 | Opslagtank | 150L | |
12 | Pasta pomp | 2.2 | 1200*300*350 |
13 | Mengtank | 2.2 | 200L |
14 | Vacuüm tank | 2.2 | 200L |
15 | Pasta pomp | 2.2 | 1200*300*350 |
16 | Schakelkast | ||
17 | Pijpleiding | ||
Belangrijke herinnering over machine voor pindakaasproductielijn: 1. De technische parameters zijn alleen ter referentie. 2. De productofferte is alleen ter referentie, het is gebaseerd op het daadwerkelijk gekochte model en de configuratie. 3. Bel of raadpleeg de klantenservice voor meer informatie. | |||

Verwerkingsstroom van pindakaasverwerkingslijn:
Roosteren---Schellen--Vermalen--Koelen--Ontgassen--Verpakken
1. Roosteren: de werktemperatuur van de continue koffiebrander is 200-210 graden, 20-30minuten.
2. Schillen: doe de geroosterde pinda's in een dunschiller om de rode schil eraf te halen, de dubbele rollen zullen de rode schil frituren, het eenvoudige cycloonsysteem zal de rode schil opzuigen, de meeste zullen in de helft worden gedaan en dan vallen om de selectieband, de overgeroosterde en niet-geblancheerde pinda-pit wordt handmatig of mechanisch (pindakaasverwerkingsapparatuur) opgepakt.
3. Slijpen: een stalen slijper gebruiken om de eerste keer te slijpen; Met behulp van de colloïdmolen om de tweede maling te maken, wordt de maalfijnheid onder 7um geregeld en wordt de maaltemperatuur onder de 68 graden geregeld (kleinschalige pindakaasproductie).
4. Vullen: Automatische vulmachine, de afgewerkte pindakaas wordt per fles verpakt.
Voordelen van pindakaasproductielijn:
1. Deze pindakaasproductielijn heeft de voordelen van een hoge mate van automatisering, eenvoudige bediening van geïntegreerde besturing, stabiele prestaties en hoge productkwaliteit.
2. De dikte van de boter die door deze productielijn wordt geproduceerd, kan 2-60um bereiken en de homogenisatiegraad kan meer dan 95 procent bedragen.
Het is een ideale verwerkingsapparatuur voor het produceren van pindakaas, sesamsaus, sojasaus, enz.
Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van de verwerkingslijn voor pindakaas:
1. Nadat de pindakaasproductielijn (pindakaasverwerkingsmachine) is geïnstalleerd, schakelt u de stroom in en test u de driefasige motor om de juiste looprichting te garanderen, de druk en stroom van perslucht te waarborgen en te controleren of elke motor, lager , enz. moeten worden gesmeerd. Het is ten strengste verboden om zonder olie te rijden. Start de machine en kijk tegelijkertijd of de bevestigingsmiddelen in elk onderdeel los zitten. Nadat de werking van elk onderdeel stabiel is, kan het normaal worden gebruikt.
2. Controleer of de veiligheidsvoorzieningen normaal functioneren voordat de verwerkingslijn voor pindakaas wordt gestart;
3. Controleer voordat u de productielijn voor pindakaas start zorgvuldig of alle watertanks water hebben, of de kettingplaten vastzitten, of er diversen op de transportband zijn, of er flessendoppen in de dekseldoos zitten, of er meerdere emmers zijn van water-, stroom- en gasbronnen en wacht tot alles gereed is. Na het inschakelen van de hoofdvoeding brandt het stroomindicatielampje, branden het storingsindicatielampje en het noodstopindicatielampje niet, dan is aan de startvoorwaarden voldaan, druk op de startknop op de schakelkast en de vulplaats om te starten (productielijn voor pindakaas).
4. Schakelaar, de hele verwerkingslijn voor pindakaas begint te lopen, gaat naar de automatische werkmodus van extern wassen, spoelen en vullen, en wanneer deze stopt, drukt u op de stopknop op de vulplaats en de schakelkast om de hoofdvoeding te stoppen .
Populaire tags: pindakaas verwerkingslijn, China pindakaas verwerkingslijn leveranciers, fabriek








