Introductie van visvoerproductie-installatie:
Deze productie-installatie voor visvoer wordt veel gebruikt in maïsmeel, sojameel of samengestelde maaltijd, volwassen vis van tarwezemelen, meervallen, garnalen, honden, katten en andere hoogwaardige pellets voor aquatisch voer. Onze productie-installatie voor visvoer kan op het water drijven oppervlak Meer dan 12 uur zonder watervervuiling te veroorzaken.
1. Volgens verschillende vereisten, verschillende vormen van hoogwaardige vis, garnalen en andere voederkorrels.
2. De afgewerkte deeltjes kunnen 12 uur blijven drijven zonder het waterlichaam te vervuilen.
3. De zweeftijd kan worden geregeld door de mate van puffen aan te passen.
4. Van de visvoerfabriek voor huisdiervoer kunnen alleen pellets met een diameter van 1 mm-12 mm worden gemaakt door de vorm te veranderen.
5. Het elektrische verwarmingsapparaat wordt gebruikt om de toevoersnelheid en de zweeftijd van deeltjes te verbeteren.
6. Het kookproces op hoge temperatuur en hoge druk kan salmonella en bacteriële infecties doden en de deeltjes ook gemakkelijk verteerbaar maken.
7. Het snij-apparaat kan worden aangepast om pellets van verschillende lengtes te maken.
8. De visvoermachine van het natte type vereist dat de ketel stoom genereert en de stoom naar de conditioner leidt om de grondstoffen van tevoren te laten rijpen.
Technische informatie van de productie-installatie voor visvoer:
Model | WSJJ-40 | WSJJ- 50 | WSJJ-60 | WSJJ-70 | WSJJ-80 | WSJJ-90 | WSJJ-120 | WSJY—135 | WSJJ-160 | WSJJ-200 |
Capaciteit --- kg/u | 30-40 | 60-80 | 120-150 | 180-250 | 300-350 | 400-450 | 500-700 | 800-1000 | 1200-1500 | 1800-2000 |
Pelletdiameter--- mm | 1-8 | 1—8 | 1 —10 | 1-10 | 1 —10 | 1 —10 | 1-10 | 1 –12 | 1-12 | 1-12 |
Motorvermogen--- kW | 5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 | 90 | 132 |
Snijkracht--- w | 400 | 400 | 400 | 400 | 1100 | 1500 | 2200 | 2200 | 2200 | 3000 |
Diameter schroefstang-- mm | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 | 135 | 160 | 200 |
Koken diploma | >95 procent | >95 procent | >95 procent | >95 procent | >95 procent | >95 procent | >95 procent | >95 procent | >95 procent | >95 procent |
Maat M) | 1.4*1.03*1.1 | 1.45*1.08*1.25 | 1.46*1.14*1.25 | 1.6*1.4*1.35 | 1.6*1.4*1.35 | 2.1*1.45*1.35 | 2.1*1.45*1.35 | 2.55*2.05*1.65 | 2.9*2.65*1.8 | 3*2.85*1.9 |
Gewicht (kg) | 260 | 350 | 355 | 580 | 700 | 950 | 1700 | 1900 | 3600 | 4300 |
Belangrijkste kenmerken van de productie-installatie voor visvoer:
Geen damp nodig, verlaag de kosten | In het geval van hetzelfde voer is de prijs van zelfgemaakt voer 30 procent -60 procent lager dan de marktprijs. |
Slijtvast schroef en mouw | Hittebestendig gelegeerd staalmateriaal behandeld door verharding heeft voordelen van slijtvastheid en een lange levensduur. |
Feed drijvende tijd meer dan 24 uur | Met deze machine zijn de opgeblazen voerdeeltjes netjes en glad en blijven ze meer dan 24 uur boven het water drijven. |
Voor visvoer zijn mallen1-8mm beschikbaar. Verschillende mallen maken verschillende maten pellets. Voor voedsel voor huisdieren kan de vorm van de vorm op maat worden gemaakt. U kunt elke gewenste vorm kiezen (visvoerverwerkingsmachine). | |
Beschrijving van de productie-installatie voor visvoer:
1. Graanmolen
Het is ideaal voor het malen van rietjes en granen, zoals rijst, maïs, tarwe, enz. De fijnheid kan 50-120 mesh bereiken door verschillende zeven te wisselen.
2. Mengmachine
Meng maïsmeel, rijstmeel, sojameel, vismeel, vleesmeel, graanmeel en additieven met een bepaalde hoeveelheid water.
3. Pelletmachine voor diervoeders
Het ontwerp is nieuw, uniek, eenvoudig van structuur, eenvoudig te installeren en eenvoudig te demonteren in Yixian County, en eenvoudig te bedienen.
De schroefhuls en schroef zijn gemaakt van speciaal slijtvast en op hoge temperatuur gelegeerd staalmateriaal en warmtebehandeling, wat de voordelen heeft van slijtvastheid en een lange levensduur (productie-installatie voor visvoer). De vervangende sjabloon is eenvoudig en vereist een andere diafragma-invoer om het vereiste diafragma te vervangen
Sjabloon (productiemachine voor visvoer).
4. Droger
De lucht gaat door het filter en de verwarming en komt in de luchtverdeler aan de bovenkant van de droger. De hete lucht komt in een spiraalvorm de droger binnen. De voedingsvloeistof wordt door de voedingstank door het filter naar de centrifugaalverstuiver van de droger gepompt zodat de voedingsvloeistof in zeer kleine neveldruppels vernevelt. De voedingsvloeistof en hete lucht staan met elkaar in contact en het water verdampt snel. Het poederproduct is in zeer korte tijd gedroogd. Het eindproduct wordt afgevoerd vanaf de bodem van de droogtoren en de cycloonafscheider en het uitlaatgas wordt afgevoerd door de ventilator (productie-installatie voor visvoer (productie-installatie voor visvoer).
5. Verpakkingsmachine
●Elektronische en automatische weegschaal
●Hoge rekenprecisie
●Eenvoudig te bedienen
De machine van de drijvende voermachine voor vissen | Capaciteit | Motor | Gewicht | Dimensie |
Graan molen | 100kg/u | 2,2kw | 35kg | 430*400*650mm |
Mengmachine | 25kg/8min | 2,2 kW | 85kg | 800*650*1200mm |
Pelletmachine voor diervoeders | 120kg/u | 7,5kw | 350kg | 1450*1080*1250mm |
Droger | 150kg/u | 5kw | 180kg | 1300*1300*1500mm |
Verpakkingsmachine | 240 zakken/u | 1,1kw | 390kg | 1500*900*2500mm |
Welkom om contact met ons op te nemen en onze productie-installatie voor visvoer te bespreken!
Populaire tags: visvoerproductie-installatie, China visvoerproductie-installatie leveranciers, fabriek
