De grondstof van de machine voor het maken van maïsbladerdeeg kan zijn:
Maïsbladerdeegmachine kan maïs, rijst, gierst, tarwe, haver, gerst, enz. Als ingrediënten gebruiken. Het effect zal veel beter zijn als de materialen in poedervorm (meel) of korrels worden gevormd.

Mallen en eindproducten van gepofte maïsmachine:
We kunnen vele soorten vormen van eindproducten maken van de machine voor het maken van tarwebladerdeeg, ook accepteren we aanpassen. We sturen 6 soorten vormen gratis met de puffermachine voor snacks.

Technische informatie van gepofte maïsmachine:
Model | WSSH-40 | WSSH-50 | WSSH-60 |
Motorkracht | 5,5kw | 11kw | 15kw |
Uitgang | 30kg/uur | 60-80kg/u | 110-120kg/u |
Gedraaide snelheid | 500-600rpm/min | 500-600rpm/min | 440-550r/min |
Gewicht | 220kg | 280kg | 300kg |
Maat | 1100*1080*1250mm | 1150*1100*1250mm | 1180*1120*1250mm |
Het belangrijkste kenmerk van de maïsbladerdeegmachine:
1. Het modelontwerp van de bladerdeeg-maïsextrudermachine is nieuw, de structuur van de rijstbladerdeegmachine is compact en de productie-efficiëntie is hoog.
2. Betrouwbaar werk, stevig en duurzaam, laag uitvalpercentage, gemakkelijke bediening en onderhoud.
3. Eenvoudig en handig in gebruik, stabiele transmissie en laag geluidsniveau.
4. De hoofdcomponenten zijn gemaakt van speciale legeringsmaterialen door warmtebehandeling, met een lange levensduur en lage productiekosten.
5. Het droge puffproces maakt gebruik van een zelfverhittingsmethode zonder stoomsysteem.
6. Het schroefontwerp van de machine voor het maken van bladerdeeg heeft een krachtige zelfreinigende functie en de schroefgroef kan zelf worden gereinigd, dus bij het wijzigen van de formule en de productvariëteit is het niet nodig om te stoppen en schoon te maken. De schroef heeft een sterk pompend effect en het materiaal plakt en diffundeert. De snelheid is snel en de productkwaliteit is relatief stabiel.
7. Het schroefuitlaatmondstuk heeft het modulaire 5-typeontwerp, dat gemakkelijk aan te passen en goedkoop is.
8. Het kan worden uitgerust met een automatisch voersysteem. De feeder is een horizontale transportschroef die wordt bestuurd door de nieuwste motor voor het regelen van de geschakelde terughoudendheid ter wereld, en het andere uiteinde is verbonden met de extruder, die kan worden geregeld door de voedingshoeveelheid aan te passen. Controle van de puffing-output (kwantitatieve voeding, en kan effectief voorkomen materiaal van welving).
9. Snijsysteem, het onafhankelijke snijapparaat is eenvoudig en snel te verbinden met het lichaam, de snijkop met variabele snelheid, kan het snijmes eenvoudig aanpassen, kan eenvoudig de opening tussen het snijmes en de sjabloon aanpassen en kan verschillende sjablonen maken volgens naar behoeften. , om de vereiste materiaaldiameter en -lengte te garanderen en producten met verschillende specificaties en materiaalvormen te produceren.
10. Er zijn geen lijmen nodig om het drijvende voer te verwerken en het kan de stabiliteit in water gedurende meer dan 2 uur behouden.
11. Het kan 8 ronde producten van ¢1-20 mm verwerken (sjablonen kunnen naar behoefte worden aangepast).
12. De hoofdschacht is een gecombineerde structuur en de 6-verlengschacht kan worden aangepast aan het poffen van verschillende grondstoffen.
13. Kleine en middelgrote apparatuur is vooral geschikt voor gebruik in wetenschappelijke onderzoeksinstellingen, speciale fokkerijen of kleine en middelgrote voerfabrieken.
14. Droog en nat voor tweeërlei gebruik, in de enkelschroefs 7 puffing-apparatuur boven 30KW kan een conditioner worden toegevoegd aan nat puffen, en beide hebben het vermogen van droog en nat dubbel gebruik.
hoofd onderdelen
De schroef van de machine voor het maken van bladerdeeg:
Het is het belangrijkste onderdeel van de extruder. De parameters van de schroefstructuur omvatten diameter, spoed, worteldiameter, helixhoek en structuur van de bladsectie. Ook de lengte-diameterverhouding van de extrusiedelen en de spleet tussen de schroef en de binnenwand van de extrusieholte hebben een grote invloed op de prestatie van de extruder.
Ontladingsmatrijs van gepofte maïsmachine:
Het is het laatste niveau waarop het product door de extruder gaat. Het heeft een grote invloed op de vorm, textuur, dichtheid, uiterlijk, kenmerken van het product en de output van de extruder. Het lagerhuisgedeelte bestaat hoofdzakelijk uit het lagerhuis, de hoofdas, het lager, de bus, de linker en rechter eindkappen, de afdichtring en de aardnoot. Het oliefilterkoelsysteem bestaat voornamelijk uit een oliepomp, koeler, oliefilter, klep, verbindingsleiding, enzovoort.
We hebben de volledige lijnproductie van machines voor het maken van maïsbladerdeeg, welkom om contact met ons op te nemen en meer te bespreken!

Populaire tags: maïs bladerdeeg making machine, China maïs bladerdeeg making machine leveranciers, fabriek










