Aardappel Chips Productie Plant

Beschrijving van de productie-installatie voor chips:

1. Processtroom van de productielijn van gefrituurde aardappelchips en frites: optillen en voeren → reinigen en schillen → selecteren en bijsnijden → optillen en voeren → snijden (reepjes) → spoelen → blancheren en kleurbescherming → uitdroging → frituren → ontoliën → kruiden → transporteren → verpakken.

2. Capaciteit van chipsproductielijn en economode chipslijn: 30-500kg/u

3. Verwarmingsmethode van de productielijn voor chips en de lijn voor het maken van chips: elektrische of gasverwarming.

4. Eindproducten van de productielijn voor chips: frites, chips, bananenchips, enzovoort.

Technische informatie van chipsproductielijn:

Machinedetail van de verwerkingslijn van chips:

Deze fabriek voor de productie van chips, ook wel de semi-automatische chipslijn genoemd, is de beste keuze voor het maken van chips met een lage investering en een laag stroomverbruik. Deze hele lijn bestaat uit een aardappelwasschilmachine, aardappelsnijmachine, blancheermachine, dehydraterende machine, frituurmachine, ontoliemachine, smaakmengmachine en stikstofvulverpakkingsmachine.

1. Reinigings- en schilmachine: een reinigings- en schilmachine bekleed met goudstaal of een reinigings- en schilmachine van het borsteltype kan het werk van schoonmaken en schillen tegelijkertijd voltooien. Hoog rendement en weinig verlies.

2. Snij- en snijmachine: het kan worden gesneden en in reepjes worden gesneden. De dikte van de plak en de grootte van de plak kunnen naar believen worden aangepast.

3. Blancheermachine: spoel de gesneden chips (reepjes) af en bescherm de kleur.

4. Dehydrator: uitdroging door middelpuntvliedende kracht. Uitdroging vóór het frituren kan de frituurtijd aanzienlijk verkorten en de smaak van chips verbeteren. Verbeter de productie-efficiëntie en verlaag de productiekosten.

5. Olie-water gemengde frituurmachine: deze frituurapparatuur. Vanwege de verschillende verhoudingen van water en olie bevindt het water zich onderaan en wordt de olie op de bovenste laag verwarmd om chips te maken, en het resulterende residu wordt direct in het water afgezet en de olie stoot geen zwarte rook uit , wat de levensduur van de olie aanzienlijk verlengt en de kosten aanzienlijk verlaagt. De olietemperatuur wordt nauwkeurig geregeld, waardoor de kwaliteit en smaak van chips en frites gewaarborgd blijft. Nadat het werk is voltooid, wordt het water vrijgegeven en stroomt het residu met het water weg.

6. Ontoliemachine: de centrifugaalontoliemachine ontoliet de vers gebakken chips (reepjes), die de gebreken van een hoog oliegehalte en een vettige mond van chips (reepjes) overwint. Verbetert de smaak van chips (reepjes).

7. Automatische kruidenmachine: de trommelachtige kruidenmachine is gemaakt van roestvrij staal. De aardappelchips (reepjes) worden gelijkmatig rondgedraaid in de rotatie van de trommel en de smaakmaker wordt toegevoegd door besprenkelen of spuiten. Gelijkmatig gekruid en niet bros.

8. Met stikstof gevulde verpakkingsmachine: bij het verpakken wordt stikstof in de verpakkingszak gevuld, wat effectief kan voorkomen dat chips (reepjes) breken en de houdbaarheid verlengen. Opblazen, verpakken en coderen worden in één keer voltooid.

Over after-sales van chipsproductielijn:

1. De houdbaarheid van de productie-installatie voor chips is 2 jaar en onderhoudsdiensten van de chipslijn worden binnen 2 jaar gratis verstrekt (behalve machineschade veroorzaakt door onjuist gebruik), en ons personeel zal de machine aanzetten 24 uur per dag om uw vragen over de productielijn voor chips te beantwoorden. Als er na een jaar een probleem is met de apparatuur, zullen we technici het voor u laten beantwoorden of ter plaatse repareren, en alleen de juiste reparatiekosten in rekening brengen tegen de prijs af fabriek.

2. Elke productielijn voor chips heeft een strenge kwaliteitscontrole ondergaan voordat deze de fabriek verlaat. Elke aardappelchiplijn is aangesloten op de vermogenstestmachine. Nadat de testmachine is gekwalificeerd, kan deze de fabriek verlaten. Voor de productielijn voor chips die met water moet worden gevuld voor lektesten, vullen we deze met water en laten deze 24 uur staan ​​om ervoor te zorgen dat er geen waterlekkage optreedt, om ervoor te zorgen dat elke machine direct kan werken wanneer het is verbonden met de hand van de klant.

3. Vanaf de datum van ondertekening van het contract wordt de productielijn voor chips verwerkt in overeenstemming met de contractdatum en in gegarandeerde hoeveelheid en wordt deze op tijd via het logistieke bedrijf naar het logistieke punt in uw stad vervoerd.

4. Nadat de apparatuur is voltooid, zullen we u voorzien van gedetailleerde foto's van de apparatuur en een video van de werking van de testmachine om uw inspectie te vergemakkelijken en de werking van de apparatuur via de video te begrijpen.

5. Als de grote apparatuur of de hele assemblagelijn moet worden geïnstalleerd en gedebugd, zullen we personeel regelen om het voor u te installeren en te debuggen om de normale werking van de apparatuur te garanderen en u te begeleiden bij het bedienen en gebruiken zodat u vertrouwd kunt raken uzelf in korte tijd met het proces van de productielijn van de aardappelchips.

Populaire tags: aardappelchips productie-installatie, China aardappelchips productie-installatie leveranciers, fabriek