Cacaobonenschilmachine

De Lerford-machine voor het schillen en sorteren van cacaobonen is verkrijgbaar in twee hoofdmodellen: KT-3 en KT-4.

Je denkt misschien dat het hogere modelnummer een hogere capaciteit betekent, maar in werkelijkheid verwerkt de KT-4 100 kg per uur – perfect voor productie op kleine tot middelgrote schaal. De KT-3 is gebouwd voor grotere volumes, met een capaciteit van 300 kg per uur. Beide bereikten gemakkelijk een beschietingsefficiëntie van meer dan 99%.

Wat interessant is, is dat beide modellen dezelfde hoofdmotor van 0,75 kW gebruiken voor het kraken van de granaten – behoorlijk energie--efficiënt. Het echte verschil zit hem in de zuigkracht: de KT-4 heeft een ventilator van 1,1 kW, terwijl de KT-3 dat opvoert tot 1,5 kW. Dat extra vermogen helpt de grotere doorvoer aan te kunnen en toch de shells schoon van de punten te scheiden. En beide delen dezelfde motor van 0,18 kW voor het trilscherm.

Als u chocolade- of cacaoproducten maakt, kan het kopen van een goede schil- en scheidingsmachine lijken op het toevoegen van nog een stuk gereedschap. Maar het is eigenlijk een slimme zet-die zowel de efficiëntie als de kostenbeheersing verbetert.

Met een korrelverlies van minder dan 1% wordt bijna elk pond dat u verwerkt winst.

Een scheidingszuiverheid van meer dan 99% betekent schonere korrels, een betere smaak en textuur, en een goede reden om uw prijzen te verhogen.

Het beschermt ook uw duurste downstream-apparatuur-het hart van uw lijn-waardoor deze langer meegaat.

Bovendien houdt het uw werkplaats stofvrij, waardoor het veel gemakkelijker wordt om voedselcertificeringen te verkrijgen.

Kort gezegd: het verandert een langzame, verkwistende, rommelige, arbeids-zware stap in een schoon, nauwkeurig en efficiënt modern proces.

De toepassingen ervan bestrijken de gehele cacaoverwerkingsketen en strekken zich uit tot de bredere gebieden van voedsel en landbouwproducten.

Chocoladeproductie

Levert pure cacaonibs.

Productie van cacaopoeder

Garandeert de zuiverheid van grondstoffen en beïnvloedt daarmee de kwaliteit van het eindproduct.

Cacaoboterextractie

Garandeert de kwaliteit van de grondstoffen die de persfase ingaan.

Uitgebreid gebruik van cacaoschillen

Premium organische meststoffen, diervoederadditieven

Deze machine is geschikt voor een grote verscheidenheid aan cacaogrondstoffen, waaronder cacaobonen, cacaonibs en cacaopoeder. Het dient als een onmisbaar onderdeel van de belangrijkste uitrusting gedurende het hele proces, van grondstof tot eindproduct.

Neem nu contact op

Zo zacht als een handaanraking: productverlies strikt onder de 1% houden
Cacaobonen met een hoge-waarde zijn zeer gevoelig voor schade door over- verwerking. We gebruiken een zachte 'knijp'-techniek die de schil kraakt zonder de pit te verpletteren, waardoor hartverscheurende micro-fijne verliezen tot minder dan 1% worden teruggedrongen.

Weggevaagd door de wind: hoge-zuivere cacaobonen achterlatend
Door gebruik te maken van een verticale luchtstroom met variabele{0}}frequentie-negatieve-druk, haalt het systeem onmiddellijk de lichtgewicht doppen eruit zodra de cacaobonen naar beneden komen. Door gebruik te maken van zelfs de kleinste gewichtsverschillen, zorgt het ervoor dat de resulterende cacaobonen puur en vrij van onzuiverheden zijn.

Wissel van bonen, pas parameters aan-De machine stopt nooit
Of het nu gaat om het aanpassen van de voedingssnelheid, het luchtstroomvolume of de rolafstand, elke parameter kan in realtime -afgestemd worden- terwijl de machine in bedrijf is. Hierdoor zijn naadloze overgangen tussen verschillende batches bonen mogelijk, zodat u voor altijd afscheid kunt nemen van kostbare stilstand en wachttijden.

Geen stof in de lucht: ervoor zorgen dat uw werkplaats gemakkelijk de milieu- en voedselveiligheidsaudits doorstaat
Een volledig gesloten kanaalsysteem leidt afvalschillen en in de lucht zwevende deeltjes rechtstreeks naar een cycloonstofafscheider voor geforceerde neerslag. Omdat er geen stof door de werkplaats waait, wordt het passeren van voedselveiligheids- en milieu-inspecties een natuurlijk en moeiteloos proces.

Gereedschap-Gratis, snelle demontage: eenvoudig schoon te maken, probleemloos-Gratis voor toekomstige upgrades
Zowel de breek- als de luchtscheidingsmodule- kunnen snel worden gedemonteerd voor reiniging, waardoor het hardnekkige probleem van de ophoping van cacaoboterresten effectief wordt opgelost. Bovendien maakt de modulaire structuur toekomstige upgrades-zoals de integratie van de eenheid in een volledig geautomatiseerde verwerkingslijn-uitzonderlijk eenvoudig en ongecompliceerd.

Voedingssysteem
Het maakt gebruik van een vibrerende of elektromagnetische feeder voor een gelijkmatige, gecontroleerde voeding. Dit voorkomt dat materiaal zich opstapelt of verstopt raakt, waardoor het kraakproces consistent blijft.

Kraken systeem
Het heeft een paar tegengesteld draaiende rollen met traploze afstelling. Ze gebruiken een zachte knijp- en kraakactie, waardoor de hoeveelheid fijne poeder laag blijft en het totale materiaalverlies onder de 1% blijft.

Zeefsysteem
Dit is een meerlaags roestvrijstalen hoogfrequent trilscherm. Het sorteert het gebarsten materiaal op deeltjesgrootte en maakt alles klaar voor de zeer nauwkeurige wanstap.

Scheidingssysteem
Het maakt gebruik van een onderdruk-zuigtunnel met variabele frequentie. Het systeem scheidt de punten van de schelpen op basis van hun gewichtsverschil, waardoor een zuiverheidsgraad van meer dan 99% wordt bereikt.

Stofopvangsysteem
Volledig gesloten leidingen plus een zeer efficiënte cyclooncollector. Het zorgt ervoor dat afvalschillen en fijn stof zich neerslaan, waardoor de werkplaats stofvrij en milieuvriendelijk blijft.

Onze cacaobonenschil- en wanmachine past precies in een volledige productielijn. Van rauwe bonen tot afgewerkt cacaopoeder in een zak: wij bieden u alles wat u nodig heeft om een ​​schone, efficiënte en sterk geautomatiseerde cacaoverwerkingsfaciliteit te runnen.
 

Als u voor onze Cacaobonenschilmachine kiest, koopt u niet alleen betrouwbare apparatuur, maar krijgt u ook een professionele, exclusieve technische adviseur. Als originele fabrikant beheersen wij elk detail van al onze machines, van productie tot eindproduct.

Wij zijn volledig in staat om alle soorten apparatuurfouten, foutopsporingsproblemen en bedieningsproblemen perfect en efficiënt op te lossen. Daarnaast bieden we uitgebreide after--service, inclusief een- jaar volledige machinegarantie. Wij bieden 24-uurs tijdige respons op werkdagen, snelle probleemoplossing en betrouwbare technische ondersteuning, zodat uw productie altijd soepel verloopt.