Algemeen overzicht van de productielijn
De productielijn voor eetstokjesmachines is een reeks efficiënte apparatuur die speciaal is ontworpen voor de productie van agarbattifabrikanten, gericht op de productie van ronde- bamboe met een diameter van Φ4.5 - Φ5,0 mm en een lengte van 190 mm. De gehele productielijn bestaat uit 7 machines met verschillende functies en nauwe samenwerking. Binnen 8 uur werktijd kan het tot 100.000 paar eetstokjes produceren. De krachtige productiecapaciteit is voldoende om aan de behoeften van grootschalige markten te voldoen.
Bovendien kunnen voor elke 100 kg verse (natte) bamboe die in productie wordt genomen, 3800-4500 paar standaard agarbatti-fabrikanten worden geproduceerd na verwerking door deze productielijn, waardoor een efficiënte conversie van grondstoffengebruik wordt gerealiseerd.
Werkingsprincipe van demachine voor het maken van ronde stokjes van bamboe:
Het productieproces van de productielijn van de eetstokjesmachine is rigoureus en ordelijk. Van de invoer van ruwe bamboe tot de opslag van afgewerkte eetstokjes: elke schakel is nauw met elkaar verbonden om een stabiele productkwaliteit te garanderen.
De eerste is de grondstofzaagkoppeling. Nadat de producenten van verse agarbatti naar de productielijn zijn getransporteerd, wordt deze overgenomen door de verse bamboezaagmachine. Deze machine is als de "pionier" van de productielijn. Afhankelijk van de productiebehoeften snijdt het verse bamboe met een diameter van 5-17 cm nauwkeurig in de juiste lengtes en maten, waardoor de basis wordt gelegd voor de daaropvolgende verwerking. De gezaagde bamboesegmenten hebben een normaal formaat, wat handig is voor het volgende proces.
Dan komt de splitsing van de agarbattifabrikanten.
Ga vervolgens naar de verwerkingsfase van bamboechips. Daarom worden tijdens de werking van de machine strenge eisen gesteld aan de vlakheid en breedtenauwkeurigheid van de stukken van de agarbatti-fabrikant.
Het draadvormingsproces van de agarbattifabrikanten volgt op de voet.

De draadafmetingsmachine van de agarbatti-fabrikant speelt een sleutelrol nadat de draad van de agarbatti-fabrikant is gevormd. Het snijdt de bamboedraad in eetstokjes met een vaste maat volgens de standaardlengte van eetstokjes. Tijdens het snijproces worden zeer-precieze sensoren en controlesystemen gebruikt om ervoor te zorgen dat de lengtefout van elke eetstokje extreem klein is, waardoor de maatconsistentie van het product wordt gegarandeerd.
Nadat het dimensioneren is voltooid, gaat het onbewerkte eetstokje de polijstfase in.
Tenslotte kwaliteitscontrole en verpakking. Na meerdere processen ondergaan de eetstokjes een strenge kwaliteitscontrole om niet-gekwalificeerde producten, zoals kapotte eetstokjes en defecte eetstokjes, te elimineren. Gekwalificeerde eetstokjes worden netjes verpakt en vervolgens naar het magazijn gestuurd voor opslag, wachtend op verzending.
Beschrijving van de grondstoffenvereisten
De productielijn voor eetstokjesmachines stelt duidelijke en strikte eisen aan fabrikanten van rauwe agarbatti. Als productiegrondstof wordt de voorkeur gegeven aan verse bamboe of natte bamboe die langer dan drie jaar gegroeid is. Dit komt omdat verse bamboe of natte bamboe een gematigd intern vochtgehalte en een flexibele textuur heeft. Tijdens de verwerking kan het zich beter aanpassen aan de werking van elke machine, de slijtage van het gereedschap verminderen en de normale levensduur van de apparatuur garanderen.
Als volledig gedroogde bamboe wordt gebruikt, is de textuur hard. Tijdens het zaag- en kloofproces zal de werklast van het gereedschap toenemen, waardoor het zaagblad sneller zal slijten. Regelmatige vervanging van gereedschappen verhoogt niet alleen de productiekosten, maar heeft ook invloed op de productievoortgang. Bovendien is droge bamboe gevoelig voor barsten en breken tijdens de verwerking, wat de productkwalificatie verlaagt en de productkwaliteit beïnvloedt.
Voor de maatspecificaties van bamboe geldt dat de diameter tussen de 5-17cm moet liggen. Het juiste diameterbereik kan ervoor zorgen dat de bamboe soepel wordt verwerkt in elke verwerkingsschakel, zoals een gemakkelijke bediening tijdens het zagen, en kan de benuttingsgraad van materialen en de kwaliteitsstabiliteit van producten garanderen bij het splitsen en verwerken tot bamboeschijfjes en zijde van agarbatti-fabrikanten. Bamboe dat niet aan de maatvereisten voldoet, kan de verwerking moeilijker maken of zelfs niet normaal verwerken, waardoor de algehele operationele efficiëntie van de productielijn wordt aangetast.
Hoe kies je de juiste bamboe ronde staafmachine?
Voordat u een machine voor het maken van ronde bamboestokken- koopt, moet u rekening houden met enkele belangrijke parameters. Hier zijn enkele factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van de juiste bamboe ronde staafmachine:
1. Productiecapaciteit: Productiecapaciteit is een van de belangrijkste overwegingen bij het kiezen van een bamboe ronde staafmachine. U moet het benodigde productievolume bepalen en een machine kiezen die aan uw behoeften kan voldoen.
2. Gereedschapsdiameter: De gereedschapsdiameter bepaalt de diameter van de bamboespies die de machine kan produceren. U moet een machine kiezen met een freesdiameter die past bij uw bamboestokmaat.
Inleiding tot de kernuitrusting van deBamboe ronde stok die machine maakt
(I) Verse bamboezaagmachine
Snijd de grote bamboe in secties voor eenvoudig gebruik
(II) Bamboekloofmachine
(III) Bamboeversnipperaar
De apparatuur is een industriële machine die zich richt op het bereiken van snijverwerking met een vaste dikte en breedte. De kernparameters en bijbehorende functionele kenmerken zijn als volgt:
Vermogen: 2,2 kW
Deze vermogensconfiguratie geeft aan dat de apparatuur geschikt is voor kleine en middelgrote-snijbewerkingen. Het kan een stabiele drijvende kracht bieden om de snij-efficiëntie te garanderen en is relatief energie-besparend. Het is geschikt voor scènes die verwerkingsnauwkeurigheid vereisen, maar geen hoog uitgangsvermogen vereisen (zoals het gestandaardiseerde snijden van voedsel, rubber, plastic, hout en andere materialen).
Afmetingen: 140×70×120cm (lengte x breedte x hoogte)
Lengte 140 cm: Biedt voldoende verwerkingstafel of invoerkanaal voor het plaatsen en transporteren van grondstoffen van een bepaalde lengte.
Breedte 70 cm: de apparatuur neemt een middelmatig oppervlak in beslag, wat handig is voor de indeling in werkplaatsen en productielijnen, waardoor ruimte wordt bespaard.
Hoogte 120 cm: Ergonomisch ontworpen, operators kunnen gemakkelijk materialen laden, controleren en ophalen, waardoor vermoeidheid veroorzaakt door buigen en andere handelingen wordt verminderd.
(IV) Bamboefilamentmachine
De bamboefilamentmachine is de belangrijkste uitrusting voor het omzetten van bamboestrips in bamboefilamenten. Het maakt gebruik van geavanceerde vormtechnologie om bamboestrips geleidelijk tot bamboefilamenten te persen en uit te rekken door het gecoördineerde werk van meerdere sets mallen en rollen. De apparatuur heeft een hoge mate van automatisering en kan de werkstatus van de mal en de rol automatisch aanpassen aan de vooraf ingestelde specificatieparameters van bamboedraad om ervoor te zorgen dat de parameters, zoals de diameter en lengte van de geproduceerde bamboedraad, aan de normen voldoen. Daarnaast is de bamboedraadmachine ook uitgerust met een kwaliteitsdetectieapparaat om de kwaliteit van het bamboedraad realtime te monitoren. Zodra er niet-gekwalificeerde producten worden gevonden, worden deze automatisch verwijderd om de kwaliteit van het bamboedraad te garanderen.
(V) Machine met vaste lengte van bamboedraad
De machine met vaste lengte van bamboedraad maakt gebruik van CNC-technologie om nauwkeurig de lengte van bamboedraad te snijden. Het detecteert de lengte van bamboedraad in realtime via uiterst nauwkeurige sensoren. Wanneer de bamboedraad de ingestelde lengte bereikt, geeft het besturingssysteem snel instructies om de snijinrichting aan te drijven om de snijactie te voltooien. Het snijgereedschap van de machine is scherp en duurzaam, en de dwars-doorsnede van de bamboedraad is na het snijden vlak en de lengtefout is extreem klein. Tegelijkertijd heeft het ook een automatische telfunctie, wat handig is voor operators om de productiehoeveelheid te tellen en het productiebeheer en de planning te vergemakkelijken.
(VI) Polijstmachine voor bamboe eetstokjes
De bamboe eetstokjespolijstmachine maakt gebruik van meerdere sets polijstwielen met verschillende deeltjesgroottes om de eetstokjes geleidelijk te slijpen en polijsten. De snelheid en druk van het polijstwiel kunnen flexibel worden aangepast aan het materiaal en de staat van het oppervlak van de bamboe eetstokjes om het beste polijsteffect te garanderen. De machine maakt gebruik van een efficiënt stofverwijderingssysteem om stof dat ontstaat tijdens het polijstproces snel te verwijderen en de werkomgeving schoon te houden. Na verwerking door de polijstmachine is het oppervlak van de bamboe eetstokjes glad en delicaat, met een superieure textuur, wat het uiterlijk en de kwaliteit van het product verbetert.
(VII) Bamboe eetstokjesslijpmachine en multifunctionele bamboe eetstokjesslijpmachine
De bamboe eetstokjesslijpmachine is verantwoordelijk voor het eerste slijpen van de eetstokjeskop. Het snijdt het eetstokje door een roterend gereedschap met hoge- snelheid. Het gereedschap kan worden vervangen volgens verschillende slijpvereisten om zich aan te passen aan de productie van bamboe-eetstokjes met verschillende specificaties. De multifunctionele bamboe chopstick-slijpmachine verfijnt de punt van het eetstokje verder. Het ontwerp met meerdere- mesjes kan de punt van het eetstokje vanuit meerdere hoeken snijden, waardoor de punt van het eetstokje scherper en regelmatiger wordt. Beide machines zijn uitgerust met automatische toevoerapparatuur en kwaliteitscontrolekoppelingen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de geslepen eetstokjes uniform is en voldoet aan de gebruiksnormen.
Verzendproces van Bamboo Round Stick Making Machine:
Wanneer u een machine met ronde staven van bamboe koopt, kunt u ervan uitgaan dat deze wordt verzonden en bij u wordt afgeleverd. Het verzendproces kan variëren afhankelijk van de leverancier en het land van herkomst. Hier is een typisch verzendproces:
1. Een bestelling plaatsen: De eerste stap is het plaatsen van een bestelling bij de leverancier of fabrikant voor de door u gekozen machine.
2. Betaling: Nadat de bestelling is bevestigd, moet u voor de machine betalen.
3. Verpakking: De leverancier verpakt de machine veilig om schade tijdens transport te voorkomen.
4. Verzending: De leverancier verzendt de machine vervolgens naar uw locatie via verschillende methoden, zoals over zee, door de lucht of over land.
5. Leveringsinstallatie: Nadat de machine arriveert, moet u deze controleren om er zeker van te zijn dat deze intact is. Afhankelijk van de algemene voorwaarden van de leverancier kunnen zij installatiehandleidingen verstrekken of installatiediensten verlenen.
|
Nummer |
Item |
Stroom |
Dimensie |
Gewicht |
|
1 |
Rauwe bamboezaag |
1,5 kW |
100×60×115cm |
120 kg |
|
2 |
Bamboe slijper |
4 kW |
320×90×132cm |
780 kg |
|
3 |
Vaste dikte- en breedtesnijder |
2,2 kW |
140×70×120cm |
380 kg |
|
4 |
Bamboe-wolvormer |
3,0 × 2 kW |
140×70×125cm |
510 kg |
|
5 |
Bamboe-wolliniaalfixeermiddel |
0,75 kW |
150×75×105cm |
150 kg |
|
6 |
Polijstmachine |
2,2 kW |
220×105×100cm |
380 kg |
|
7 |
Stok Nib |
0,75 kW |
120×85×115cm |
310 kg |
|
8 |
Multifunctionele messenslijper |
0,37 kW |
85×55×110cm |
90 kg |
Populaire tags: bamboe ronde stok die machine maakt, China bamboe ronde stok die machineleveranciers maakt, fabriek
















