Werkingsprincipe van geautomatiseerd voersysteem
DeGeautomatiseerd voersysteemmaakt gebruik van hydrocultuurprincipes voor het kweken van vers groenvoer. Hydrocultuur is een technologie waarbij water als groeimedium wordt gebruikt. Het basisprincipe achter hydrocultuur is dat voedingsstoffen worden opgelost in water en worden opgenomen door de plantenwortels. In het Automated Fodder System wordt het voer gekweekt in trays die gevuld zijn met voedingsrijk water, dat continu wordt gerecirculeerd. De zaden worden in de trays op een kweekmat geplant, wat ervoor zorgt dat de zaden snel en efficiënt ontkiemen. De machine is uitgerust met een geautomatiseerd systeem dat zorgt voor optimale groeiomstandigheden voor het voer, inclusief temperatuur, licht en vochtigheid.
Voordelen van het geautomatiseerde voersysteem
Het geautomatiseerde voersysteem heeft verschillende voordelen, waaronder:
1. Hoogwaardig voer: Het door de machine geproduceerde voer is van hoge kwaliteit, met een voedingsniveau dat aanzienlijk hoger is dan dat van traditioneel veevoer. Het heeft een hoog eiwitgehalte, mineralen en vitamines, waardoor het zeer voedzaam is voor vee.
2. Ruimtebesparing: Dankzij de productiecapaciteit van de machine kan deze grote hoeveelheden voer op een klein oppervlak produceren, waardoor ruimte wordt bespaard die anders zou zijn gebruikt voor de traditionele landbouw.
3. Waterbesparing: Het geautomatiseerde voersysteem gebruikt minder water dan traditionele landbouwmethoden, omdat het water continu wordt gerecirculeerd. Dit bespaart water, wat in veel gebieden een kostbare hulpbron is.
4. Snelle productie: Het geautomatiseerde voersysteem produceert binnen enkele dagen groenvoer, in tegenstelling tot de traditionele landbouw, die maanden kan duren.
5. Productie het hele jaar door: De machine kan het hele jaar door groenvoer produceren, waardoor er geen seizoensbegrazing nodig is.
Technische informatie geautomatiseerd voersysteem:
|
Model |
WSYJ-50M |
WSYJ-100M |
WSYJ-200M |
WS-YJ-500M |
WS-YJ-1000M |
|
Stroom |
220v |
220v |
220v |
220v |
220v |
|
Werktempo |
1,5 kW |
2 kW |
2,5 kW |
3,5 kW |
4,5 kW |
|
Capaciteit |
25kg/dag |
50kgdag |
100kgdag |
250kgdag |
500kgdag |
|
Elektrisch verbruik |
1 |
2 |
3 |
8 |
12 |
|
Waterverbruik |
0.5m³/dag |
1m³/dag |
2m³/dag |
2,8 m³/dag |
3,2 m³/dag |
|
Gewicht |
140 kg |
290 kg |
380 kg |
680 kg |
1260 kg |
|
Dimensie |
1.4×0.8×1.8m |
2.4×0.8×1.8m |
2.4×1.4×1.8m |
4.2×1.4×2.0m |
5.6*2.1*2.2m
|
Toepassingen van geautomatiseerd voersysteem
Het Automated Fodder System kent verschillende toepassingen, waaronder:
1. Veeproductie: De machine is bijzonder nuttig in de veehouderij, omdat hij voedzaam voer van hoge kwaliteit voor het vee levert.
2. Landbouwproductie: Het geautomatiseerde veevoedersysteem kan in de landbouwproductie worden gebruikt als bron van biomassa, die kan worden gebruikt voor de productie van energie of brandstof.
3. Milieubescherming: De machine kan worden gebruikt bij de bescherming van het milieu door overbegrazing te voorkomen, land- en watervoorraden te behouden en de gevolgen van klimaatverandering te verzachten.
Grondstoffen die zijn gebruikt om de machine te maken
Het geautomatiseerde voersysteem is gemaakt van verschillende materialen, waaronder PVC-buizen, tanks, frames en trays. Het groeimedium dat in de trays wordt gebruikt, is meestal kokosnoot- of hennepmatten. Bovendien heeft de machine zaden van verschillende gewassen nodig, zoals gerst, maïs, tarwe, enz., die worden gebruikt voor het verbouwen van voer.
Voeding van de machine
De stroomvoorziening voor het Automatisch Voedersysteem is afhankelijk van het model en de capaciteit van de machine. De meeste machines werken op elektriciteit en hebben een stroombron van 220 volt nodig. Het benodigde vermogen ligt doorgaans tussen de 1 en 3 kilowatt, afhankelijk van de grootte van de machine. In sommige gevallen kunnen zonnepanelen worden gebruikt om de machine van stroom te voorzien, waardoor deze milieuvriendelijker wordt.
Voordelen van onze fabriek
Onze fabriek produceert hoogwaardige geautomatiseerde voersystemen met een scala aan capaciteiten om aan de uiteenlopende behoeften van boeren te voldoen. We gebruiken de nieuwste technologie om ervoor te zorgen dat onze systemen efficiënt en betrouwbaar zijn, en we bieden uitstekende after-sales service om ervoor te zorgen dat onze klanten tevreden zijn.
After-sales service in onze fabriek
Wij bieden uitstekende after-sales service en ondersteuning aan onze klanten. We beschikken over een team van ervaren technici die de installatie en training op locatie verzorgen. We bieden ook routineonderhoud en reparatiediensten om ervoor te zorgen dat de machines efficiënt blijven werken.
Instructies voor het gebruik van het geautomatiseerde voersysteem
1. Bereid het zaad voor: De eerste stap is het voorbereiden van het zaad. Kies zaden van hoge kwaliteit van gewassen zoals gerst, tarwe of maïs en laat ze een paar uur in water weken.
2. Plaats de kweekmat: plaats de kweekmat in de bak en verdeel de geweekte zaden er gelijkmatig over.
3. Vul de tank: Vul de tank met voedingsrijk water en zorg ervoor dat deze correct op de machine is aangesloten.
4. Begin met het kiemproces: Zet de machine aan en het kiemproces begint. De machine zorgt voor geschikte omstandigheden zoals licht, vochtigheid en temperatuur voor een optimale groei van de plant.
5. Oogsten: Zodra de planten een geschikte hoogte hebben bereikt, zijn ze klaar voor de oogst. Snijd de planten aan de onderkant van de groeimat af en ze zijn klaar om te voeren.
Conclusie
DeGeautomatiseerd voersysteemis een zeer efficiënte en kosteneffectieve oplossing voor boeren die worstelen met de schaarste aan veevoer. De voordelen zijn talrijk, waaronder hoogwaardige voerproductie, ruimte- en waterbesparing en beschikbaarheid het hele jaar door. Onze fabriek produceert hoogwaardige machines met uitstekende after-sales service en ondersteuning. Met het Automated Fodder System kunnen boeren optimale voeding voor hun vee garanderen, terwijl ze de kosten minimaliseren en natuurlijke hulpbronnen behouden.
Populaire tags: geautomatiseerd voedersysteem, China geautomatiseerde voedersysteem leveranciers, fabriek




