Toepassing van vlees- en bottenmolen:
1. Voedingsindustrie vanbottenslijper:aloë vera, ananas, sesam, fruitthee, ijs, maancakevulling, room, jam, sap, sojabonen, bonenpasta, bonenpasta, pindamelk, eiwitmelk, sojamelk, zuivelproducten, moutmelkessence, essence, diverse dranken, enz.
2. Chemische industrie van botslijpmachine:verf, pigment, kleurstof, verf, smeerolie, vet, dieselolie, petroleumkatalysator, geëmulgeerd asfalt, lijm, wasmiddel, kunststof glasvezelversterkte kunststof, leer, emulgering, etc.
3. Dagelijkse chemicaliën van vlees- en bottenmolen (vlees- en bottenmolens voor honden): tandpasta, wasmiddel, shampoo, schoensmeer, geavanceerde cosmetica, badessence, zeep, balsem, enz.
4. Farmaceutische industrie vanbottenslijper: diverse soorten siropen, voedingsoplossingen, Chinese patentgeneesmiddelen, pastamedicijnen, biologische producten, levertraan, pollen, koninginnengelei, vaccins, diverse zalven, diverse orale vloeistoffen, injecties, intraveneuze druppels, etc.
5.Bouwsector vanindustriële vlees- en bottenmolen: diverse coatings. Inclusief coatings voor binnen- en buitenmuren, anti-corrosie- en waterdichte coatings, koude porseleincoatings, kleurrijke coatings, keramische glazuren, enz.
6. Andere industrieën van vlees- en bottenmolen voor voedsel voor huisdieren:De plasticindustrie, de textielindustrie, de papierindustrie, de steenkoolflotatiemiddelen, nanomaterialen en andere industrieën hebben hoogwaardige en milieuvriendelijke productiebehoeften.
Technische informatie van de botslijpmachine:
Model | WSS-50 | WSS-80 | WSS-110 | WSS-130 | WSS-180 | WSS-240 | WSS-300 |
Uitvoergrootte | 2 ---- 50 Micro | 2 ---- 50 Micro | 2 ---- 50 Micro | 2 ---- 50 Micro | 2 ---- 50 Micro | 2 ---- 50 Micro | 2 ---- 50 Micro |
Capaciteit | 5-30 kg | 10-50kg/u | 50-100kg/u | 100-200kg | 200-600kg | 400-1500kg | 600-2000kg |
Stroom | 1,1 kW | 4 kW | 7,5 kW | 11-15 kW | 18,5 kW | 37 kW | 55 kW |
Sterf van rotor | 50 mm | 130 mm | 180 mm | 220 mm | 260 mm | 320 mm | 410 mm |
Spanning | 220v | 380v | 380v | 380v | 380v | 380v | 380v |
Afmeting van botslijpmachine | 550*350 *850 mm | 975*456 *1054 mm | 981*471 *1124 mm | 1101*491 *1200 mm | 1300*520 *1360 mm | 1500*590 *1550 mm | 1800*680 *2050 mm |
Gewicht (kg) | 110 kg | 173 kg | 205 kg | 330 kg | 430 kg | 1000 kg | 1200 kg |
Werkingsprincipe van vlees- en bottenmolen:
Deze botslijpmachine wordt verpletterd door afschuiving, slijpen en hoog{0}}trilling door de relatieve beweging van stator en rotor met verschillende geometrische vormen onder hoge- rotatiesnelheid. Er zijn drie maalgebieden in de maalkamer: het eerste is het grove maalgebied, het tweede is het fijne maalgebied en het derde is het ultra-fijne maalgebied. De machine heeft de kenmerken van een compacte structuur, stabiele werking, laag geluidsniveau, corrosieweerstand, eenvoudige reiniging en gemakkelijk onderhoud. Momenteel is het de meest ideale uitrusting voor nat breken in China.
Voordelen van bottenslijper:
Vergeleken met de homogenisator van het druktype is de botslijpmachine in de eerste plaats een apparaat van het centrifugale type. industriële vlees- en bottenmolen hebben de voordelen van een eenvoudige structuur en gemakkelijk onderhoud van de apparatuur. Het grootste nadeel wordt ook bepaald door de structuur. Allereerst is het debiet vanwege de centrifugale beweging niet constant en varieert het debiet sterk voor materialen met verschillende viscositeiten. Voor dezelfde apparatuur kan het debiet bijvoorbeeld meer dan tien keer verschillen als het gaat om stroperige verfmaterialen en dunne melkvloeistoffen; Vervorming van het te bewerken materiaal; ten derde is het oppervlak gemakkelijk te dragen en na slijtage zal het verfijningseffect aanzienlijk worden verminderd.
Installatiestappen van vlees- en bottenmolen:
1. Deze vlees- en bottenmolen wordt horizontaal geïnstalleerd op een vlakke betonnen fundering en vastgezet met ankerschroeven (de bottenmolen kan mogelijk niet worden bevestigd volgens de werkomstandigheden).
2. Controleer of elke bevestigingsschroef is vastgedraaid (de middelste schroef van de rotor is een M12 linkse-schroef).
3. Gebruik vóór gebruik een speciale sleutel om de rotor te draaien om te controleren of deze in contact is met de stator en of deze vastzit.
4. Controleer het netsnoer en sluit het aan (drie-fasige wisselstroom, spanning is 380 volt, het lichaam is beschermd tegen aarde) en let erop dat de draairichting van de rotor consistent moet zijn met de pijl op de basis (met de klok mee draaien).
5. Sluit het koelwater aan en let op de waterinlaat- en uitlaattekens van de kraan.
6. Raak bij het starten van de motor eerst de schakelaar aan om te controleren of er geluid of trillingen zijn. Als de situatie niet normaal is, moet de vlees- en bottenmolen onmiddellijk worden gestopt en na het oplossen van problemen opnieuw proberen te draaien.
7. Wanneer u na het werk de restmaterialen in de stator en rotor reinigt, moet dit in lopende toestand worden uitgevoerd. Draai eerst de grote boorkop minimaal 90 graden tegen de klok in voordat u hem schoonmaakt.
8. Aanpassingsmethode van stator- en rotoropening (afstelling moet worden uitgevoerd onder lopende staat):
A. Maak de twee hendels los b. Beweeg de hendel om de grote boorkop te laten draaien om de opening aan te passen. De rotatie met de klok mee van de positioneringsplaat verkleint de opening en de korreligheid van het materiaal wordt dunner.
b.De rotatiespleet tegen de klok in neemt toe en de deeltjesgrootte van het materiaal is grof.
C. Nadat u de opening tussen de stator en de rotor hebt afgesteld, draait u de twee hendels tegelijkertijd vast (met de klok mee).
D. Afhankelijk van de granulariteit en batchvereisten van de verwerkte materialen, na het selecteren van de beste stator- en rotoropening, kan de limietschroef worden aangepast om het limietdoel te bereiken.
9. De boterbloem moet regelmatig met olie worden gevuld.
10. Vereisten voor het verwerken van materialen:
A. Droge vaste materialen kunnen niet worden verwerkt, alleen natte verwerking kan worden uitgevoerd.
B. Het vuil moet worden verwijderd voordat het materiaal wordt gemalen. De deeltjesgrootte van het materiaal is minder dan 1 mm en de hardheid van het materiaal mag niet hoger zijn dan HV309. Het is ten strengste verboden om harde voorwerpen zoals ijzer- en grinddeeltjes in de slijpkop binnen te dringen, om schade aan de botslijpmachine te voorkomen.
11. Afhankelijk van de materiaalverwerkingsvereisten kunnen een of meer maalbewerkingen worden uitgevoerd en moeten vóór het slijpen verschillende experimenten worden uitgevoerd om de beste speling en vloeiing te garanderen.
12. Let voor gebruik altijd op de slijpwerkzaamheden en looptijd. Als er sprake is van een abnormale situatie, moet deze onmiddellijk worden gestopt en voor inspectie worden gedemonteerd.
13. Demontage van de statorconstructie (houd er rekening mee dat de statorconstructie 1, 2 en 3 niet gedemonteerd mag worden). Verwijder eerst de trechter, verwijder de inlaat- en uitlaatmondstukken, draai de dopschroeven los, verwijder de draaiknop, houd de hendel vast, draai tegen de klok in om de grote boorkop te verwijderen en til de slijpkopafdekking omhoog om de statorconstructie eruit te halen.
14. Demontage van het rotorsamenstel (houd er rekening mee dat de eerste en tweede rotoren van het rotorsamenstel niet gedemonteerd mogen worden). Nadat u de stator hebt verwijderd, verwijdert u de afvoerpoort en draait u de linker- handschroef los om de rotor en de waaier te verwijderen. De montage van de rotor en de stator kan in de omgekeerde volgorde van het bovenstaande worden uitgevoerd en elk onderdeel moet vóór de montage worden gereinigd. Bij installatie is het noodzakelijk om vóór montage smeerolie aan te brengen die voldoet aan de eisen op elk contactoppervlak en schroefdraaddeel.
15. Wanneer de colloïdmolen binnen korte tijd klaar is of niet in gebruik is, moet de binnenholte goed worden gereinigd om corrosie te voorkomen. U kunt deze het beste drogen met lucht onder hoge- druk. Kies bij het reinigen het juiste reinigingsmiddel op basis van de verschillende materialen, maar zorg ervoor dat de afdichtingen niet beschadigd raken (het materiaal van de afdichtingen is nitrilrubber).
16. Bij het demonteren en monteren moet er rekening mee worden gehouden dat elke afdichtring niet beschadigd, verkeerd geïnstalleerd of verloren mag raken.
17. Wanneer u de poelie vervangt volgens het vereiste aantal omwentelingen, draait u eerst de moer aan het uiteinde van de motorkap los, duwt u de motor in de richting van de slijpkop in horizontale richting om de V- riem los te maken, en zet u de machine neer, en draait u vervolgens de moer op de hoofdas en de moer op de motoras los. Draai de schroeven vast en verwijder de originele poelie.
Bij het vervangen van de benodigde poelie kan deze met een handhamer worden ingeslagen en mag er niet hard op worden geslagen, om de poelie niet te beschadigen en de nauwkeurigheid van de machine teniet te doen. Na de vervanging bevestigt u deze met moeren en schroeven en zet u de machine voorzichtig rechtop. Nadat de machine is opgestaan, duwt u de motor in horizontale richting om de V--riem strak te trekken en sluit u vervolgens de kap.
Voordat we deze vlees- en bottenmolen gebruiken, moeten we eerst de botbrekermachine gebruiken. Neem contact met ons op voor meer informatie!
Populaire tags: botslijpmachine, China botslijpmachine leveranciers, fabriek
