Fruitdrogermachine

Veel voorkomende materialen zijn onder meer gedroogde groenten en fruit (zoals gedroogde mango en gedroogde paddenstoelen), vleesproducten (zoals gezouten vlees en worsten), noten, granen en gedroogde kruiden. De technologie wordt ook toegepast in andere industrieën op het gebied van grondstoffen, zeevruchten, geneeskrachtige kruiden, traditionele Chinese geneeskrachtige ingrediënten, zoetwatervis, eiwitextracten, eend met saus, groenten, sojaproducten en meer.

Fruit- en groentedroger uitgerust met een axiale ventilator met hoge temperatuur en weinig geluid, met behulp van een centraal PLC-besturingssysteem, het volledige circulatiesysteem van de groentedrogermachine is volledig omsloten, twee- luchtkastcirculatiebakwerk, bilateraal symmetrisch luchtdistributiesysteem, alleen vochtverwijderingssysteem, hoge- temperatuurbestendig observatievenster, temperatuurzelf- controle, eenvoudige installatie en onderhoud, uitstekende prestaties, is algemene- droogapparatuur, vleesdrogermachine.

1. De doos uit de RH-serie heeft een framestructuur die wordt gevormd door het lassen van SUS304 roestvrijstalen plaat en roestvrijstalen profiel. De ovenschaal is gemaakt van een roestvrijstalen isolatieplaat, geklonken en gelast, en het oppervlak is vlak, met een vlakheid van 3/1000 mm. De oven is gemaakt van een roestvrijstalen plaat van 1,2 mm, die na argonbooglassen wordt geslepen en gepolijst.

2. De isolatielaag van de industriële voedseldroogmachine in de doos is gevuld met hoogwaardige- kwaliteit aluminiumsilicaatvezelkatoen. Deze kruidendrogermachine heeft de kenmerken van hoge hittebestendigheid, lage thermische geleidbaarheid, goede chemische stabiliteit en sterke thermische schokbestendigheid. De dikte is 75 mm en de oppervlaktetemperatuur overschrijdt de omgevingstemperatuur van 10 graden niet.

3. De convectiewand van de elektrische voedseldrogermachine in de doos is verstelbaar en de temperatuur in de doos is uniform door de ventilatiespleet van de convectiewand aan te passen. De nul-temperatuur in de bak is ±2 graden.

4. De hete luchtcirculatie van de kast maakt gebruik van een axiale ventilator met een hoge- temperatuur en een laag- geluid; het ventilatorvermogen bedraagt ​​0,75 kW/eenheid en is aan beide zijden van de doos geïnstalleerd.

5. De bovenzijde van de box is voorzien van 1 vochtuitlaat met een afmeting van 150-150mm, en een aanvullende luchtinlaat met een afmeting van 150-150mm.

6. De luchtdrogermachine is uitgerust met 90 bakplaten, elk met een afmeting van.

De kern van deze apparatuur is -om het simpel te zeggen- een ventilator die effectief de creatie van een 'gesloten- heteluchtcircuit' forceert. Dit is niet het open-systeem waarbij warme lucht ontsnapt of weglekt; het gaat eerder om een ​​geforceerd circulatiesysteem waarbij de lucht plichtsgetrouw terugkeert via speciaal kanaalwerk. Binnen deze gesloten lus stroomt hete lucht herhaaldelijk door de materiaallaag, afhankelijk van convectieve warmteoverdracht: warmte stroomt van de lucht in het materiaal, waarbij tegelijkertijd het vocht dat erin zit wordt geëxtraheerd en afgevoerd. Met continue verwarming aan de ene kant en gelijktijdige vochtafvoer aan de andere kant vinden beide processen naast elkaar plaats. Bijgevolg kunnen de drie afzonderlijke bewerkingen-drogen, uitharden en behandeling-bij constante temperatuur- allemaal worden uitgevoerd binnen één enkele, uniforme workflow.

Nu enkele praktische inzichten die u niet in de handleiding zult vinden: u moet de ventilatorsnelheid en de klepopening aanpassen, terwijl u de vochtigheidsgraad van de retourlucht nauwlettend in de gaten houdt. Als de opening te breed is, ontsnapt de warme lucht voordat deze de kans heeft gehad het materiaal voldoende te verwarmen, waardoor het energieverbruik omhoog schiet. Omgekeerd, als het te smal is, kan vocht niet effectief worden verdreven; Dit zorgt ervoor dat het oppervlak van het materiaal verzadigd en "pasta-achtig" wordt, terwijl de binnenkant vochtig blijft. Er zit ook een duidelijk voordeel aan dit gesloten-ontwerp: in de winter of op vochtige ochtenden hoeft u zich geen zorgen te maken dat binnenkomende koude lucht een drastische temperatuurdaling veroorzaakt. Maar een waarschuwing: na langdurige circulatie zullen stof en vuil zich onvermijdelijk ophopen in de filters en luchtkanalen. Naarmate de weerstand toeneemt, kan het luchtstroomvolume aanzienlijk afnemen-vaak zo geleidelijk dat u het misschien niet eens merkt. Ervaren operators gebruiken doorgaans de rug van hun hand om elke vier uur de temperatuur en geur van de lucht bij de retouropening te controleren; als de lucht zuur of zuur ruikt, betekent dit dat de vochtafvoer wordt belemmerd en dat onmiddellijke aanpassingen nodig zijn.

Ten slotte klinkt de uitdrukking 'effectief drogen' misschien eenvoudig genoeg, maar in werkelijkheid wordt deze juist bereikt door dit gesloten-circulatiesysteem-door een stabiele temperatuur te handhaven en tegelijkertijd een robuuste luchtstroom in stand te houden-waardoor ervoor wordt gezorgd dat het materiaal van begin tot eind vrij blijft van schroeien of reabsorptie van vocht.