Botbrekermachine

Beschrijving van debotbreker machine

Ons bedrijf is al vele jaren nauw betrokken bij de verwerking van vlees, diervoeding en botproducten. Traditionele botverwerkingstechnieken worden geconfronteerd met uitdagingen zoals moeilijk botvermalen, ongelijkmatige deeltjesgrootte en lage efficiëntie. Onze multifunctionele botbreker beschikt over een krachtige breekcapaciteit en flexibele synergie, waardoor zowel kleine botten van pluimvee als grote, harde botten van varkens, runderen en schapen efficiënt worden verwerkt. Het kan ook worden gecombineerd met een colloïdmolen om een ​​geïntegreerde productielijn voor "vermalen en raffineren" te vormen, waardoor bedrijven een complete oplossing krijgen, van de voor-voorverwerking van botten tot de productie van- vleesbotpasta.

Toepasselijke grondstoffen

Van toepassing op: alle soorten botten van gevogelte, zoals kip, eend en gans, die direct gevoerd kunnen worden zonder voor-voorsnijden; en harde botten van groot vee, zoals varkens, runderen en schapen.
Specifieke grondstoffen: kippendijbeenderen, kippenvleugelbeenderen, kippenborstbeenderen, eendenbeenbeenderen, eendenvleugelbeenderen, ganzenborstbeenderen, ganzenbeenbeenderen, varkensbeenbeenderen (inclusief schenkels), varkenswervelbeenderen, runderbeenbeenderen, runderruggengraat, runderribben, lamsbeenbeenderen en lamsbeenderen.

Aanvullende ingrediënten voor de verwerking van colloïdmolens

Wanneer een colloïdmolen wordt gebruikt om vlees- en bottenpasta te produceren, kunnen naast de hierboven genoemde botten kleine hoeveelheden andere vleesingrediënten worden toegevoegd om de productkwaliteit te verbeteren. Botbrekers zijn geschikt voor het verwerken van producten zoals worsten, gehaktballen, ingeblikt voedsel voor huisdieren en voedzame sauzen, waarbij botten worden getransformeerd van een enkel ingrediënt in een hoogwaardig, complex ingrediënt-.

Hoe debotbreker machine

De kern van de werking van de botbrekers van ons bedrijf is gebaseerd op een proces van "voorbehandeling - verbrijzelen - vermalen - zeven". Hoewel specifieke details enigszins kunnen variëren tussen verschillende soorten apparatuur, blijft het algemene principe van mechanisch breken hetzelfde. Ten eerste ondergaan de te verwerken botten een voorbehandeling (bijvoorbeeld in korte segmenten snijden, fascia en haar verwijderen) om te voorkomen dat onzuiverheden de werking van de apparatuur en de kwaliteit van het eindproduct beïnvloeden. De botten worden vervolgens naar de breekkamer gevoerd, waar met hoge-snelheid roterende messen (scheren), in elkaar grijpende getande rollen (walsdrukken) of hamers (hameren) externe krachten uitoefenen, waardoor de structurele integriteit van de botten wordt verstoord en ze aanvankelijk in fragmenten worden gebroken. De gebroken botten gaan vervolgens de maalfase in, waar ze indien nodig verder worden verfijnd door fijnere maalcomponenten (zoals maalschijven en zeven) tot een deeltjesgrootte van 80-200 mesh. Ten slotte scheidt een ingebouwd zeefapparaat het eindproduct dat aan de vereiste deeltjesgrootte voldoet. Eventuele grove botfragmenten die niet aan de norm voldoen, worden teruggestuurd naar de breekkamer voor secundaire verwerking om een ​​uniforme afvoer te garanderen.

Kernvoordelen van debotbreker machine

Hoge efficiëntie en energiebesparing: Vergeleken met het handmatig hakken van botten (waarbij minder dan 50 kg per uur wordt verwerkt), kan deze apparatuur 100-500 kg bot per uur verwerken (afhankelijk van het model), waardoor een 2-10 keer hogere efficiëntie wordt bereikt. De motor maakt gebruik van een ontwerp met variabele frequentie en verlaagt automatisch de snelheid wanneer deze niet wordt belast, wat resulteert in een 15%-20% lager energieverbruik dan traditionele breekapparatuur.

Duurzaamheid: de belangrijkste onderdelen (de messenconstructie, breekkamer en lagers) zijn gemaakt van zeer slijtvaste-- en slagvaste- materialen. Het structurele ontwerp is geoptimaliseerd voor het verbrijzelen van harde botten. Bij normaal gebruik heeft de mesconstructie een levensduur van meer dan 3.000 uur, waardoor de frequentie van vervanging van verbruiksartikelen afneemt.

Veiligheid en hygiëne: de hele machine is gemaakt van voedsel-roestvrij staal 304; De breekkamer heeft een schoon ontwerp zonder-blinden, waardoor reiniging en desinfectie onder hoge- druk mogelijk is. Uitgerust met een invoerscherm om botspatten te voorkomen en een overbelastingsbeveiliging om motorschade door vastlopen te voorkomen, voldoet de machine aan de voedselveiligheidsvoorschriften.

Flexibele bediening: via het bedieningspaneel kunt u-met één druk op de knop de breekgrootte en invoersnelheid aanpassen. Zowel continue als intermitterende werkingsmodi worden ondersteund, waardoor het geschikt is voor zelfstandig gebruik in kleine verwerkingsfabrieken en geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen voor grote ondernemingen, waarbij het zich aanpast aan de productiebehoeften van verschillende schaalniveaus.

Henan Lerford Machinery Equipment Co., Ltd.

Henan Lerford Equipment Co., Ltd. is een professionele onderneming die zich richt op onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van kleine en middelgrote- mechanische apparatuur. Het is nauw betrokken bij de drie kerngebieden voedselverwerking, landbouwmachines en fruitverwerking. Met als kernpositionering 'aanpassen aan de behoeften van kleine en middelgrote- klanten en het leveren van kosten-effectieve apparatuur', biedt het een volledige reeks diensten, van apparatuurselectie tot after- after-salesondersteuning voor kleine en middelgrote- voedselfabrieken, boeren, individuele industriële en commerciële huishoudens, gemeenschapsverwerkingsfabrieken en andere groepen klanten, waardoor klanten worden geholpen de productiedrempel te verlagen, de verwerkingsefficiëntie te verbeteren en de schaal en standaardisatie van de landbouw- en voedselverwerkende industrieën te bevorderen.

7x24 uur after-service

+86-15838007835

goldenmachinerysusan@gmail.com

 

Populaire tags: botbreker machine, China botbreker machine leveranciers, fabriek