Kunststof breker

Toepassing van plastic maalmachine:

1. De breekmachine voor plastic flessen wordt gebruikt om plastic afval en plastic afval uit de fabriek te versnipperen. Plastic shredders worden veel gebruikt bij het recyclen van plastic afval en het recyclen van fabrieksschroot. Het motorvermogen van de kunststofversnipperaar ligt tussen de 15 en 150 kilowatt en het toerental van de messenrol ligt over het algemeen tussen de 150 en 500 tpm. Qua structuur zijn er tangentiële voeding en topvoeding; de messenrol is anders dan de massieve messenrol en de holle messenrol.

2. Speciale breek- en wasmachine voor drankflessen, ook wel speciale breker voor drankflessen genoemd, ook bekend als breker voor plastic afvalflessen, breker voor drankflessen, heeft de kenmerken van lage snelheid, laag geluidsniveau, snel snijden en geen slakken. Tegelijkertijd vermindert natte verpulvering, naast het gebruik van de slagkracht van water om het reinigende effect van huisdierfragmenten te verbeteren, de wrijvingswarmte als gevolg van het koeleffect van water, verlengt het de levensduur van het gereedschap, lage onderhoudskosten en lange levensduur!

Technische gegevens van plastic breekmachine:

Toepasselijke materialen en kenmerken van de machine voor het breken van plastic flessen:

1. De plastic brekermachine is geschikt voor het breken van allerlei soorten kleine en middelgrote plastic buizen, zoals PE, PVC-buizen, siliconen kernbuizen en andere buizen voor het breken en recyclen;

2. De voedingspoort met ronde buis is ontworpen voor het breken van pijpmaterialen, wat handig is voor het breken van lange strippijpen en de werkefficiëntie verbetert. De optionele zuigventilator en opslagbak kunnen worden gebruikt om een ​​systeem voor het breken en recyclen van pijpen te vormen, waardoor de recyclingefficiëntie volledig kan worden benut;

3. Het afgedichte lager wordt gebruikt om het lager lang goed te laten werken; het redelijke ontwerp van de mesvorm kan het product gelijkmatig granuleren; de warmtekrimpbehandeling van de meszitting maakt het uiterlijk mooi.

Kenmerken van de printplaatontvezelmachine van de plastic mandversnipperaar:

1. De plastic mandversnipperaar is eenvoudig te bedienen en het mes is eenvoudig en snel te vervangen. De brede structuur van het platte mes is geschikt voor het breken van dunwandige en dunne materiaalproducten met een groot volume en verbetert de breekefficiëntie. Uitgerust met een elektrisch besturingsveiligheidsontwerp, heeft de trechter een dubbellaagse structuur, gevuld met geluidsisolatiematerialen, de motor is uitgerust met een overbelastingsbeveiliging en de voedingsapparatuur heeft een goede veiligheid en milieubescherming, energiebesparing en duurzaamheid .

2. Het principe van de plastic breker van het kopmateriaal is om de bewegende snijkop van het mes met hoge snelheid door de motor te laten draaien. Tijdens de snelle rotatie van het bewegende mes, zal het een relatieve beweging vormen met het vaste mes en de opening tussen het bewegende mes en het vaste mes gebruiken om plastic breken en afschuiven te veroorzaken. De incisie wordt gemaakt om de grote stukken plastic te pletten, en het geplette plastic wordt gefilterd en uitgevoerd door de grootte van de plastic deeltjes door het scherm.

Onderhoud van de machine van de plastic flessenmaalmachine:

1. De plastic breekmachine moet in een geventileerde positie worden geplaatst om ervoor te zorgen dat de motor werkt om warmte af te voeren en de levensduur te verlengen.

2. Het lager moet regelmatig met smeerolie worden gevuld om smering tussen de lagers te garanderen.

3. Controleer regelmatig de snijschroeven. Nadat de nieuwe plastic breekmachine 1 uur is gebruikt, gebruikt u gereedschap om het bewegende mes, de schroeven van het vaste mes en de bevestiging tussen het mes en de meshouder vast te maken.

4. Om de scherpte van de mesincisie te garanderen, moet het mes regelmatig worden gecontroleerd om de scherpte te waarborgen en onnodige schade aan andere onderdelen veroorzaakt door de saaiheid van de mesrand te verminderen.

5. Bij het vervangen van het gereedschap is de opening tussen het beweegbare mes en het vaste mes: 0.8MM voor brekers boven 20HP, en 0.5MM voor brekers onder 20HP. Hoe dunner het gerecyclede materiaal, hoe groter de opening kan zijn.

6. Voor de eerste start moet het resterende vuil in de machinekamer worden verwijderd om de startweerstand te verminderen. Het traagheidsdeksel en het katroldeksel moeten regelmatig worden geopend om de asuitlaat onder de flens vrij te maken, omdat het poeder dat uit de plastic maalmachinekamer wordt afgevoerd, het aslager binnendringt.

7. De machine moet goed geaard zijn.

8. Controleer regelmatig of de riem van de plastic breekmachine los zit en pas deze op tijd aan.

Populaire tags: plastic breker, China plastic breker leveranciers, fabriek