Het richt zich specifiek op de vier meest vervelende pijnpunten bij de verwerking: lage beschietingspercentages, hoge kernelbreukpercentages, de lastige aard van handmatig sorteren en ernstige ruimtelijke beperkingen-, waardoor deze allemaal worden opgelost op een manier die wordt gekenmerkt door lage kosten, lage toegangsdrempels en hoge opbrengsten.
Superieure beschietingsprestaties vertalen zich direct in hogere winsten voor u.
Het bespaart zowel arbeid als tijd, waardoor de operationele efficiëntie meerdere- keer toeneemt.
Dankzij de lage instapdrempel en de minimale ruimtevereisten kunnen zelfs kleinschalige -werkplaatsen het gemakkelijk in gebruik nemen.
Met een eenvoudige structuur is het gemakkelijk te demonteren en weer in elkaar te zetten; routinematige reiniging en vervanging van slijtageonderdelen kunnen geheel door de gebruiker worden uitgevoerd.
Deze machine heeft een betaalbare prijs en vereist slechts een bescheiden eenmalige -tijdelijke investering- waardoor de financiële druk wordt geminimaliseerd en een snel rendement op de investering wordt gegarandeerd.
Eenvoudig werkingsprincipe; handig in gebruik.
Omdat het vochtgehalte strikt wordt gecontroleerd, wordt tussen 10% en 15% -via een vibrerende feeder gelijkmatig in een Huller-trommel gevoerd; binnenin maakt een rotor met instelbare kanteling en rotatiesnelheid gebruik van impact en wrijving om de granaten te kraken. Vervolgens scheidt een luchtscheidingssysteem met variabele{4}}frequentie de lichte onzuiverheden nauwkeurig van de door de zwaartekracht-bezonken, schone korrels-waar zelfs een kleine afwijking in de luchtdruk het risico met zich meebrengt dat intacte korrels worden weggeblazen of dat er resterende 'schaalkappen' achterblijven. Uiteindelijk bereikt dit proces een rompefficiëntie van meer dan 95%; vochtopname en klontering veroorzaakt door langdurige perioden van inactiviteit werken echter vaak als een verborgen moordenaar, wat leidt tot motorische burn-out.
Welke machine is dit?
Dit is een compacte, mobiele machine die speciaal is ontworpen voor het beschieten van grondstoffen. Het is ontworpen om de unieke eigenschappen van materialen aan te kunnen-namelijk hun harde, doornige omhulsels en onregelmatige afmetingen-en dient als kernvoorbereidingsapparaat voor oliewinning en diepe verwerkingsoperaties.
Gedetailleerde specificatiestabel voor de machine
| afbeelding |
|
|
Item |
Details |
|
Afmetingen |
155*70*135cm |
|
Gewicht |
150 kg |
|
Capaciteit |
400–500 kg per uur |
|
Stroomconfiguratie |
3 kW hoofdmotor + 200 W ventilator |
|
Sollicitatie |
het efficiënt scheiden van schelpen van korrels voor de voorbehandeling van het persen van olie. |
Samenstelling en structuur
Deze horizontaalcastorzaad beschietingsmachineintegreert een luchtscheidingseenheid in een ontwerp uit één- stuk, waarbij een eenvoudig lineair procestraject wordt gevolgd:voeden → beschietingen → lucht wannen → lossen. Het proces verloopt rechtdoor, zonder terugloop of terugvloeiing van materiaal.
De algehele structuur is zeer compact en verdeeld in vier modulaire kerneenheden:voedingseenheid, rompeenheid, krachteenheid en kernel-shell-scheidingseenheid. Elke eenheid vervult haar onafhankelijke professionele functie en is nauw verbonden met de anderen.
De vier eenheden dienen als wederzijdse voorwaarde en zijn absoluut onmisbaar voor elkaar. - Dit is precies het uitstekende concurrentievoordeel van deze machine.
Belangrijkste prestatiekenmerken
Door een geïntegreerd ontwerp aan te nemen dat romp- en luchtscheiding combineert in één enkele eenheid, is de structuur extreem compact.
De lineaire, directe-flow-verwerkingsindeling zorgt voor een soepele, verstoppingsvrije-workflow, waardoor een continue, langdurige-stabiele werking mogelijk wordt.
Het systeem bestaat uit vier modulaire eenheden met duidelijke functionele scheidingen en nauwe onderlinge vergrendelingen, die een uitstekende algehele coördinatie en stabiele, betrouwbare prestaties bieden.
Een gespecialiseerd rompmechanisme is afgestemd op de specifieke eigenschappen van materialen en maakt gebruik van zachte impact- en wrijfwerking om het breken van de korrels te minimaliseren, de opbrengst aan intacte korrels te maximaliseren en verspilling van grondstoffen te voorkomen.
Wat zijn de verschillende toepassingsscenario’s?
Het traject van afgewerkte materialen strekt zich uit van de eerste aanschaf op het land-gevolgd door het pellen en voorbereidende verwerking-tot een uitgebreid scala aan industriële sectoren, waaronder oliewinning, chemicaliën, farmaceutische producten, chemicaliën voor dagelijks- gebruik, mechanische smering, het verven en bedrukken van textiel, organische meststoffen en bio-energie. Door dit brede toepassingsgebied hebben ze een aanzienlijke economische waarde.
Veiligheidsmaatregelen
Castorzaden zijn giftig. Het willekeurig verspreiden en elke vorm van accidentele of opzettelijke inname zijn ten strengste verboden. Ze moeten afzonderlijk worden opgeslagen in een aangewezen afgesloten ruimte onder speciaal beheer, en volledig buiten het bereik van kinderen en vee worden gehouden om accidentele vergiftiging te voorkomen. Bovendien moeten alle verwerkingsbijproducten, inclusief zaaddoppen, schelpresten en oliekoeken, op een gestandaardiseerde en gecentraliseerde manier worden verzameld en verwijderd.
Gerelateerde machineshow
Een efficiënte werking van de materiaalolieproductielijn is afhankelijk van een complete set goed-op elkaar afgestemde en gecoördineerde kernapparatuur. Onze belangrijkste verkoopmodellen zijn onder meer decastorzaad beschietingsmachine, oliepersmachine en oliefiltermachine. De drie apparaten zijn achtereenvolgens met elkaar verbonden, waarbij elk zijn eigen functie vervult en samen een compleet proces vormt, van de voorbehandeling van de grondstoffen tot de uiteindelijke olieproductie. Ze zijn geschikt voor verschillende toepassingsscenario's, zoals kleine werkplaatsen, middelgrote-verwerkingsfabrieken en grootschalige- productielijnen, en dienen als de belangrijkste hardwareondersteuning voor de implementatie van materiaalolieproductieprojecten.
Waarom heb je voor Lerford gekozen?
Laten we eerlijk zijn: bij het kopen van onze gespecialiseerde beschietingsmachine gaat het niet alleen om het verkrijgen van één stuk ijzer. U investeert in een gebruiksklare backbone voor een volledige olieproductielijn-en dat verandert de situatie.
Dit is wat er feitelijk toe doet in het veld:
Gericht ontwerp
Geen gemodificeerde pindaschiller. Geen "universele" eenheid. Deze machine is vanaf de grond opgebouwd voor een unieke romp-kernelbinding en toxiciteit. Als de speling een halve millimeter verkeerd is, breek je de korrels kapot of laat je de helft van de zaden ongepeld. We hebben het ingebeld.
Eén-stop? We bedoelen elke zanderige stap.
Van het dimensioneren van het juiste model voor uw tonnage tot het aanleggen van de lijn zodat het materiaal stroomt zonder vast te lopen, en vervolgens verschijnen voor installatie, opstarten,- training op locatie en garantieondersteuning. En ja, levering van reserveonderdelen op lange termijn: zeven, kloppers, lagerhuizen. Het spul dat na 2.000 ton daadwerkelijk verslijt.
Eén-op-één handgreep waarmee u maanden bespaart.
Geen algemene hotline. U krijgt een vaste contactpersoon die uw lijn kent. Zij begeleiden u bij de inbedrijfstelling, helpen u de luchtscheiding direct aan te passen en lossen problemen op afstand om 22.00 uur op als een batch fout gaat.
Kortom: dit is niet alleen hardware. Het is de betrouwbaarste fundering die u aan de vloer kunt bevestigen als u serieus een materiaalvermalingsproject volledig operationeel wilt krijgen-en dat ook zo wilt houden.
Onze verpakkingen
Al onze beschietingsmachines worden verzonden in op maat-gebouwde, volledig gesloten houten kisten met massief houten frames. De afmetingen van deze kratten zijn strikt afgestemd op de specifieke buitenafmetingen van de apparatuur, waarbij een interne ruimte van ongeveer 5-10 cm is gereserveerd voor het inbrengen van opvulmateriaal. Dit gesloten ontwerp zorgt ervoor dat de zijkanten en het deksel van de krat volledig zijn afgedicht, waardoor wordt voorkomen dat externe elementen-zoals regen, sneeuw, zoutnevel en vocht- de binnenkant binnendringen.
Samenvatten
Kijk, dit is wat onze romp anders maakt: het is geen aan elkaar geschroefd apparaat. Het is een geïntegreerde eenheid-die van de grond af aan is gebouwd om die vervelende castorcapsules met hun keiharde omhulsels en die bedrieglijk zachte stekels aan te kunnen die gewone machines verstoppen.
Voer gaat erin. Het pellen, luchtscheiden, zeven en recirculeren gebeurt allemaal in één naadloze lus. Geen handmatige overdrachten. Geen halfgemaakte batches die zich opstapelen.
Wat krijg je op de grond? Een schilpercentage dat feitelijk hoog blijft, ploeg na ploeg, en-dit is het onderdeel dat de meeste leveranciers verpesten-de kernelbreuk blijft laag. Echt laag. Gebroken korrels betekenen verloren olie en hoofdpijn stroomafwaarts in uw pers.
Geautomatiseerd, flexibel en ontworpen om te werken zonder oppas. Dit is het kernstuk dat u nodig heeft als u serieus bezig bent met het efficiënt verwerken van zwenkwielen met weinig verlies.
Benieuwd naar de cijfers of de machine in actie? Druk op de onderstaande knop.
Veelgestelde vragen
Vraag: Is ditcastorzaad beschietingsmachinegebruikt voor verwerking?
A: Het is speciaal aangepast om de unieke kenmerken van ricinuszaden te kunnen verwerken-namelijk hun harde schil, stekelige oppervlakken en kwetsbare korrels-en zo optimale prestaties bij het beschieten te garanderen. Door de speling en de rotatiesnelheid aan te passen, kan de machine ook worden aangepast voor het verwerken van soortgelijke olie-dragende gewassen, zoals *Camellia oleifera*-zaden en Jatropha-zaden, en biedt daarmee veelzijdige, multifunctionele- functionaliteit.
Vraag: Kan deze machine zowel droge als natte materialen verwerken?
A: We raden aan dat de grondstoffen vooraf in de zon-droog of aan de lucht- worden gedroogd totdat ze het standaardvochtgehalte bereiken. Als de zaden te nat zijn, zijn ze gevoelig voor vastlopen, wat resulteert in onvolledige beschietingen en een verhoogd aantal gebroken korrels. Omgekeerd zorgt de verwerking van droge grondstoffen voor een soepelere aanvoer, wat leidt tot een hogere schilefficiëntie en een grotere opbrengst aan hele korrels.
Vraag: Kunnen materialen van verschillende afmetingen rechtstreeks in de machine worden ingevoerd?
EEN: Ja. De machine beschikt over een adaptief invoermechanisme en een aanpasbaar ontwerp voor de granaatafstand, waardoor voor-voorsorteren of sorteren niet meer nodig is. Gemengde partijen zaden met ongelijke afmetingen kunnen in één enkele doorgang worden verwerkt, waardoor tijd en arbeid worden bespaard door de voorbereidende sorteerfase te omzeilen.
Vraag: Wat is de beschietingssnelheid van deze machine? Is het aantal gebroken korrels hoog?
A: Met goed gedroogde grondstoffen kan het beschietingspercentage hoger zijn dan 95%. De machine maakt gebruik van een flexibel slag- en wrijfmechanisme, waardoor het aantal gebroken korrels laag blijft. Dit ontwerp maximaliseert het behoud van intacte ricinuspitten, voorkomt materiaalverspilling en zorgt ervoor dat de kwaliteit van de pitten compromisloos blijft voor de daaropvolgende oliewinning.
Populaire tags: castorzaad beschietingsmachine, China castorzaad beschietingsmachine leveranciers, fabriek
